工序工艺文件是对服装加工过程中的每道工序及所涉及的制作方法、工艺及质量等内容提出的技术要求，是具体指导每道工序操作的一种工艺技术文件，其形式有生产工艺卡和生产工艺册两种。生产工艺卡和生产工艺册包括的具体内容大致相同，只是形式上有所差别。
图2-27 生产工艺卡应用
（一）生产工艺卡
生产工艺卡是将服装制作过程中的每道工序的工艺技术要求、所用设备等相关内容制成一张张卡片，挂在相应工序的工作台上方，便于操作者随时对照查阅，如图2-27所示。
生产工艺卡是生产中总体工艺规程在具体工序中的体现，是企业加工产品的技术规范细则，也是产品在制造过程中进行品质控制的依据。
生产工艺卡的制订是一项十分严肃而且重要的工作，企业应加以重视。由于工艺卡上明确了各工序的工作内容及质量要求，对指导作业员操作十分有利，特别是在多品种、小批量生产中，由于款式变化较大，作业员需要不断适应新款服装的加工工艺，如果管理不当，会造成新款投产时的“起步损失”相当大。
相关链接·生产工艺卡与“起步损失”
“起步损失”是指在换产的最初两天，由于工人对新款服装的加工工艺比较生疏而引起的流水线总体生产量下降。
通常，随着生产数量的增加，工人对所加工产品的工艺熟悉程度逐渐提高，生产量便会逐步增加。因此，如果在新款服装投产前，流水线管理人员能及时将新产品的生产工艺卡挂到相应工序的工位上，让作业员对新款服装的加工工艺和要求提前有所了解，作业员遇到问题可提前解决，便可尽量避免换产时出现混乱或不适应等现象，从而在保证新产品加工质量的同时，生产量尽可能少地受到影响。这是生产工艺卡所起到的良好作用。
一般较为详细的生产工艺卡包括以下几项内容：
1.产品名称、工序号及工序名称
2.工艺图
应画出所要加工部件的工艺图，若需要，还应画出此部件与其他部件的连接方式。工艺卡上的工艺图一定要将加工部位的具体结构表示清楚。
3.工艺说明
若部件加工工艺较复杂，仅有工艺图还不能十分清楚地传达出加工部位的工艺方法，可再加注工艺说明，使作业员能正确地操作。
对于结构较简单，加工不复杂的工序，可不必画出工艺图，只需说明一下其工艺即可。
4.加工部位尺寸要求
为使加工部位的尺寸能控制在要求范围内，一定要标注所加工部位的尺寸及允差。如果每道工序的尺寸都在控制范围内，则整件服装的尺寸便十分容易达到要求。
5.操作要领
此项是工艺卡上最主要的内容，也是指导作业员操作的重要部分，必须详细、正确。在工艺卡上，应标出正式操作前作业员应做的准备工作以及具体的操作程序、方法和要求等。
6.外观要求
即对所加工部位的外观质量提出的要求。
7.面辅料消耗
在工艺卡上，应列出所加工部位（裁片或半成品）的面料、里料、缝纫线、商标、垫肩、纽扣等材料的名称、规格以及用量，这样能使作业员十分确切地了解加工部位所用的材料，便于其正式作业前的准备。
8.应用的设备和工艺装备
列出所加工部位需要使用的设备及工艺装备，如操作时需要用的锥子、净板、剪刀等辅助工具，使作业员在工作之前准备妥当，以保证作业的顺利进行。
以上所列工艺卡内容是通常的情况，各企业应当根据所生产的服装品种等具体情况和条件，对工艺卡上的内容进行增减，以制订出符合本企业实际生产的工艺卡。
相关链接·工艺卡
例1
例2
工序内容与例1相同，但所用工具设备不同，因此工艺卡有所区别。
例3
例4
编制较为细致的工艺卡。
图2-28 某女式针织内衣套装
（二）生产工艺册
生产工艺册是将某一具体品生产时所经过的各道工序的工艺方法、操作要求等内容制订成册，由车间技术员掌握保管，并负责传达给具体的作业人员。若担任某道工序的作业员遇到问题，可到车间技术员处查询相应工序的工艺内容。
例如，某针织内衣企业，由于产品比较稳定，有必要准备一些生产工艺册，以便后续产品生产时作为参考。如图2-28所示为某女式针织内衣套装的款式图，其生产工艺册如表2-26所示。
表2-26 某女式针织内衣套装生产工艺册
续表
与生产工艺卡相对照，生产工艺册对操作者的作业指导不十分方便，必须由技术人员在生产前讲清各道工序的工艺要求，但对于了解整件服装的工艺和技术要求十分有利，同时比较适合作为资料存档。而生产工艺卡对指导作业员的操作有利，但存档较难，而且若想查阅相关工序或某款服装所有工序的工艺要求时不方便。
作为管理比较到位的服装企业，最好是生产工艺册和生产工艺卡两种形式并存，这样对作业员和管理者双方都很便利。
相关链接·技术部门的主要岗位与职责（图2-29、表2-27）
图2-29 技术部主要岗位
表2-27 技术部经理的工作职责
本章小结
与单件服装制作不同，批量生产的服装所涉及的部门较多，投入的成本也相对较大。因此，成衣的设计与生产不能盲目行事，需要对其款式结构进行经济性、加工性及使用性等方面的分析、论证和确认后方可投入批量生产，以保证所投产的服装在符合市场要求的同时，也适合工业化生产。(www.xing528.com)
当试制的样衣确定投入生产后，为保证最终产品的质量，还需对所选用的原辅材料进行检测与处理，使其达到制作服装成品的要求。
成衣的生产应遵循一定的技术标准。按类别分，服装技术标准有基础标准、产品标准、工艺标准；按等级分，有国家标准（GB）、行业标准（FZ）以及企业标准。其中，国家或行业颁布的技术标准是企业制订工艺标准的依据。各服装企业可根据自身条件、所生产的产品特点等，制订出相应产品的生产技术文件。当生产技术文件经过正式程序审定后，需要企业各相关部门很好地进行贯彻与执行，并及时进行作业指导工作，以便使服装产品质量能够得到切实的控制和保障。
思考题
1.在服装加工及穿用过程中，面辅料会发生哪些方面的收缩?如何保证服装成品尺寸达标?
2.随着我国服装业走向国际化，服装企业在制订标准时应着重考虑哪些因素?
3.以案例说明服装企业要及时掌握和了解相关服装标准信息的重要性。
4.批量生产的服装，在设计、研发、生产加工时应考虑哪些因素?
5.生产技术文件对产品质量有哪些影响和作用?
6.以某一款服装为例，尝试制订其投产所需准备的相关技术文件。
7.查阅国内外有关服装的标准，并与国内标准进行比较。
8.服装号型指的是什么?如何应用?在市场上出售的服装尺寸如何标注?
9.试述服装号型与规格的关系?
10.对即将投产的服装面辅料，应进行哪些项目的测试?
11.如何进行缝纫线的选择及定额?
12.服装成本估算时，应包含哪些项目?
课外阅读书目
1.中国标准出版社第一编辑室编.服装工业常用标准汇编.中国标准出版社。
2.姜蕾、赵欲晓编著.服装品质控制与检验.化学工业出版社。
3.李正、王巧、周鹤著.服装工业制版.东华大学出版社。
应用理论与实践——
裁剪工艺流程
课题名称：裁剪工艺流程
课题内容：裁剪方案的制订
排料划样
铺料工艺与设备
剪切工艺与设备
验片、打号与分包
黏合工序
课题时间：6课时
训练目的：通过播放展示相应环节的企业生产实际图片和录像，以及组织对重点工序中相关问题的讨论，使学生对这一比较陌生的专业环节具备一定的感性认识并能上升到理性的理解。学生通过上机排料的练习，学会利用服装CAD软件对所拟投产的服装产品进行科学排料。让学生掌握批量裁剪工艺与单件服装裁剪工艺的区别及其对制订工艺文件和质量控制的影响。
教学要求：1.让学生学会批量生产中的排料技术以及用料率的计算方法。
2.让学生了解机械化批量服装裁剪方式。
3.让学生学会制订黏合工艺文件。
课前准备：能够比较熟练地掌握一种服装CAD软件的应用。
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