服装生产基本文件及其作用

生产基本文件是关于服装总体生产过程的，对生产计划、生产安排起指导和制约作用的文件。

（一）生产总体文件

生产总体文件是反映服装企业主要的生产品种和规模、设备配备情况等总体技术参数的文件（表2-8、表2-9）。

表2-8　生产总体设计表

表2-9　设备配置表

（二）订货单

订货单简称订单，分内销和外销两种。各服装厂都有自己拟定的订货单，但外加工订单一般是由客户制订。订单大多以表格的形式列出，内容主要包括：客户名称、国别、服装品名、所用面料、数量及规格搭配、交货期等，如表2-10、表2-11所示，从订货单中应能清楚地看出客户的要求。

表2-10　某内销订单示例

表2-11　美国×××公司与某厂订单

（三）生产通知单

生产通知单也称为生产任务单或生产指标单，一般由企业的生产计划部门制订。生产通知单需根据内、外销订货单及订货单位的要求，写明所需生产的服装品种，应用的面、辅料，产品的图样、规格、颜色搭配等较为详细的内容，如表2-12和表2-13所示。生产通知单可以使生产技术部门正确领会生产意图，合理组织生产。

表2-12　生产通知单（例1）

表2-13　生产通知单（例2）

（四）原辅料规定

1.原辅料明细表

由于组成服装的原辅料较为纷杂，因此，无论是承接外加工任务，还是自销生产任务，企业必须将所要投产的服装面料、里料及各种辅料和配件等详细列出。如果不同规格、不同颜色的服装所用辅料不同，如同批服装要求红色面料采用红色的黏合衬，而黑色面料则要求使用黑色的黏合衬，则必须分别给予说明。

原辅料明细表可以不同的形式出现，如表2-14所示的“备料单”或表2-15所示的“面、辅料样卡”。

表2-14　备料单

表2-15　面、辅料样卡

2.原辅料定额

对原辅料定额的目的有两个：①从经济的角度建立原辅料的耗用标准，进行成本核算；②合理地计算原辅料需求量，在不浪费材料的前提下，保证供应。

（1）面料、里料及衬料定额：一般先由技术科按面料、里料及衬料的实际幅宽，用成型的样板进行大致的排料，得出相应的数据（有关排料知识参见第三章第二节）；然后在技术文件中，规定每件服装的平均用料量（即平均材料的单耗）；生产部门则以此为标准，控制面、里及衬料的消耗不超标。

如果是自销产品，则采购部门要以此平均单耗标准去采购相应的面、里及衬料。

（2）附件及配件定额：服装成品上有许多附件及配件，如纽扣、拉链、商标、洗水标志、号型规格标志、成分标志、吊牌等；特别是纽扣、拉链等扣合件，因服装产品的不同有较大差异，即使是同批产品，也会因颜色的差异要求配备相适应的附件。因此在生产前，必须将这些附件及配件的需求量详细定出，以避免生产过程中出现短缺而影响生产进度或备料过程中的浪费等现象。

（3）缝纫线定额：在服装原辅料定额中，缝纫线的定额最令管理技术人员头疼。因其他材料的消耗都较容易估算，例如纽扣，只要根据款式图上每件服装所需纽扣数以及每种服装颜色将要生产的数量，便可得到各种颜色纽扣的需要量。而一件服装所消耗的缝纫线量究竟为多少，则很难计算，但如果不对每批服装的缝纫线进行定额，同样会出现供应不足或浪费等企业管理者不愿发生的现象。因此，缝纫线定额虽然较麻烦，但相关工作仍需进行。

相关链接·缝纫线消耗量的估算

缝纫线消耗量的大小与线迹的种类有关，如链式线迹的耗线量就比梭式线迹的大。另外，耗线量还与线迹的密度、布料的厚度及软硬程度等因素有关，要精确计算出一件服装的用线量难度较大。因此，一般耗线量的计算均为估算。目前缝纫线消耗量的估算方法有两种，即“公式法”和“比率法”。

1.公式法

用公式法估算用线量，可参照表2-16中相应线迹的公式，由此得出的数据较为准确，但计算比较烦琐，因公式中的各项条件不易掌握。

表2-16　几种常用线迹耗线量估算公式（英制支数估算法）

续表(www.xing528.com)

注 资料来源：李世波，针织缝纫工艺，中国纺织出版社。

2.比率法

这是较普遍采用的一种缝纫线消耗量的估算方法，其具体方法为：在某种条件下，试验车缝一定长度的缝料，计算其缝纫线的消耗量与车缝面料长度的比值，利用该比值估算出相应产品的耗线量。该比值称为“缝纫线消耗比率”，一般用“E”表示，即：

式中：C——实际车缝面料的长度，m；

L——车缝C米长面料所消耗的缝纫线长度，m。

在实际车缝某服装产品时，可利用相近车缝条件下的E值，估算出整件服装的耗线量，即：

式中：L′——整件服装的耗线量，m；

C′——整件服装需车缝的长度，m。

E值测定得准确与否，与试验的条件、试验的方法和试验者的认真程度及精细性等诸多因素密切相关。试验的方法主要有缝线定长法和缝迹定长法两种。

（1）缝线定长法：选择性能良好的缝纫机，调整其各个机构，使其处于正常状态，且符合生产工艺要求，如线迹密度、缝线张力等，准备好规定的面料及缝线。量取一定长度的缝纫线（30cm以上），量取时，应留出50cm以上余量的缝纫线；将量取的这段缝纫线用明显的颜色做出标记，再缠绕到线轴上；按实际操作要求，用这段缝纫线在选用的面料上进行车缝，直到标色线段全部被车缝完；量取标色线段的实际车缝长度，计算缝纫线消耗比率E值。

（2）缝迹定长法：直接用规定的缝纫线和缝料，按实际操作要求进行车缝，车缝长度在50cm以上；量取缝迹中的一段长度（25cm以上），将该段缝迹剪断；细心拆出这段缝迹的缝纫线（尽量减小缝纫线张力），测量缝纫线的实际长度；计算出缝纫线消耗比率E值。

一般来说，线迹上、下线的消耗量不同，在试验时要求分别算出上、下线的缝纫线消耗比率E上和E下，然后求出总的缝纫线消耗比率E=E上+E下。对于平缝线迹，若是正常状态下的交结，其上、下线迹结构完全相同，如果使用同种缝纫线，只需算出上线的E上值，总的缝纫线消耗比率为E=2×E上。

（五）首件产品鉴定记录表

首件产品鉴定记录表是指对流水线生产出的第一件成品进行分析和鉴定，找出存在的问题，并提出改进措施，以便控制加工质量，降低返修率，有些企业称之为首件封样单（表2-17）。

表2-17　首件产品鉴定记录表

（六）生产成本计算单

生产成本计算是对所生产的服装成品将要花费的金额进行估算。在进行生产成本计算时，除原辅料所占费用之外，还应考虑到服装的加工费用，包括本厂内的加工费和外加工费、包装费等（表2-18）。机器折旧费、水电费等耗用金额，依据各企业实际情况，最后折入服装成本。