原辅材料色牢度测试与评定

各种纺织品均具有各自的物理化学性能，这些性能与服装的样板制作、加工工艺及成品性能有很大关系。因此，在绘制样板及制订工艺之前必须对原辅材料性能进行测试，以保证制成的服装成品有较高的质量。

（一）收缩率的测试

织物在受到水和湿热等外部因素的刺激后，纤维从暂时的平衡状态进入稳定的平衡状态，在这个过程中织物发生了收缩，其收缩程度用收缩率表示。

面料收缩对成品质量的影响较大：①对成品规格产生影响，如原来衣长为66cm、胸围98cm的纯棉成衣，若面料缩水率为8%，则水洗后衣长只剩61～62cm；②对服装拼接部位产生影响，如果某服装成品有面料的拼接，而两片面料的缩水率不同，水洗后在拼接处会有皱折产生，影响成品外观；③对“挂里儿”服装产生影响，若服装面、里料的缩水率不一样，水洗后便可能会出现里子收缩严重，服装表面拱起、不平整，或面料收缩严重，出现里子外露或“倒吐”的现象，这些都会影响服装成品的质量。

织物收缩率的大小，主要取决于织物原料的特性、加工方法及后处理手段等因素，因此，织物的收缩率通常是不稳定的。对于即将投产的面辅料，服装企业应测定出较为精确的收缩率数据，以便让制板及制订工艺的技术人员有可靠的依据。从服装加工和穿用的角度，应对原辅材料作下述项目的测试。

1.干烫收缩率

干烫收缩率是指对面料进行加工时，面料受温度作用而产生的收缩指标（如在黏衬加工中参考用）。

2.湿烫收缩率

湿烫收缩率是指将原料喷水使之受潮后，再进行熨烫加工所产生的回缩指标（如在熨烫加工时参考用）。

3.水浸收缩率

水浸收缩率又称缩水率，具体实验步骤是：取一段长度50～100cm的面料，仔细测量幅宽，并做好记录；将试样浸在60℃的清洁温水中，用手揉一揉，浸泡15min后取出，把试样对折成方形，压去水分（不要拧绞），然后晾干、烫平，计算出缩水率。收缩率大小可按下列公式计算：

（二）色牢度测试

色牢度测试俗称褪色或不褪色实验，其内容有三个方面：

1.摩擦色牢度

摩擦色牢度是指经过摩擦后，面料色泽发生变化的程度。

2.熨烫色牢度

熨烫色牢度是指试样经过熨烫加工，冷却后面料的色泽发生变化的程度。(www.xing528.com)

3.水洗色牢度

水洗色牢度是指试样经过洗涤后的变色程度，分清水洗实验法和皂洗实验法两种测试方法。

色牢度测试时，需按GB 250《评定变色用灰色样卡》评定。

（三）耐热度测试

耐热度是指面料所能承受的最高熨烫温度，其测试方法是让试样在承受最高温度后，观察其质地、性能是否仍能保持下列特性：①不泛黄、不变色，或受热时泛黄变色，但在冷却后能恢复到测试前面料的色泽；②面料的各种物理、化学性能不降低，仍能保持织物原有的断裂、撕破等强度指标；③不发硬、不熔化、不变质、不皱缩、不改变原织物的手感。

相关链接·收缩率、色牢度、耐热度的测试

1.收缩率测试

根据实验所需次数，准备规格为50cm×50cm的相应数量的面料试样，按照教材所述方法和步骤处理试样，将实验获得的数据经计算整理后填入表2-1中。

表2-1　原辅料性能测试结果汇总

2.色牢度测试

根据实验所需次数，准备规格为20cm×20cm的相应数量的面料试样，按照教材所述方法和步骤处理试样，将试样用GB 250《评定变色用灰色样卡》对照，评判其色牢度等级，并将结果填入表2-1中。

3.耐热度测试

根据实验所需次数，准备规格为20cm×20cm的相应数量的面料试样，按照教材所述方法和步骤处理试样，将实验获得的数据和评判结果整理后填入表2-1中。

经过收缩率、色牢度、耐热度测试后的数据需及时通知技术、生产等部门，以作为后续工作的依据。