孔板楔传动自动送料连续冲孔模具

（1）模具图（图8-36）

图8-36 孔板楔传动自动送进和卸出件的落料、冲孔二工位连续冲裁模

图8-36 孔板楔传动自动送进和卸出件的落料、冲孔二工位连续冲裁模（续）

（2）模具主要技术规格及零部件（表8-36）

表8-36 模具主要技术规格及零部件

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（3）分析说明

图8-36所示冲裁模，可用料厚t=5mm、料宽B=42⁰_-1mm的10F钢板剪裁条料，在公称压力为800kN的国产J23—80型开式双柱可倾压力机上成批和大量生产孔板冲压件。该冲模冲压运作过程及结构特点如下：

该冲模对条料进行落料、冲孔。因带有自动挡料、送出料、出废料机构，生产效率很高。

条料送进由自动挡料装置12挡料。自条料上落下的毛坯料由顶杆2推到垫板6上面。当压力机滑块上行时毛坯料在推料器3的作用下一个挨一个地被推动凹模9上面，并由定位板10定位。同时冲孔废料也被推出器7推出废料槽。推料器3和推出器7都由弹簧4拉动。

制件由装在单向刚性退料板11上的弹出器1弹出。

当压力机滑块下行时，推料器3和推出器7在斜楔8的作用下复位，送进时并由螺钉5限位。

该冲模冲压条料长度在650～2000mm之间，但厚度大于5mm，每根条料都要手工送入模内并用手工送到第Ⅰ工位。条料质量随长度变化，多在8.5～30kg之间，操作工劳动强度很大。考虑到上述情况，该冲模在结构设计上设置自动挡料定位机构、工位间自动送进机构、废料自动推出器、成品工件弹出模机构等，提高了冲模机械化程度，有效减轻了工人劳动强度。操作工只需在冲模入料口送料入模，故操作也较为安全。