铁心片滚动导向滚珠对角导柱连续冲裁模具

（1）模具图（图8-29）

图8-29 铁心片滚动导向滚珠对角导柱模架弹压导板冲孔、落料三工位连续冲裁模

图8-29 铁心片滚动导向滚珠对角导柱模架弹压导板冲孔、落料三工位连续冲裁模（续）

（2）模具主要技术规格及零部件（表8-29）

表8-29 模具主要技术规格及零部件

（续）

（3）分析说明

图8-29所示冲裁模，可用料厚t=0.5mm、料宽B=70⁰_-0.2mm的硅钢带，在公称压力为600kN的国产JH21—60型开式双柱固定台压力机上大量冲制仪表用小型变压器铁心硅钢片，即由图8-29中冲压件图所示的山字形铁心片和形铁心片。这两种铁心片是一个部件，两者形状尺寸匹配为一对偶件，适合套裁。(www.xing528.com)

图8-29的冲压件图所示铁心片1、2，材料都是硅钢片，料厚为0.5mm。可由制件1套裁冲得制件2，用一套多工位连续冲裁模套裁冲制一模两件，材料利用率达到75%，实现了优质、高产、低消耗。

从排样图可以看出，该冲模设有3个工位：工位Ⅰ将两个制件上的大小孔（含导正销孔共20个）全部冲出，虽然孔不少，但都是圆孔，孔间距离都比较适当，安排在同一工位对提高制件质量有好处，对模具制造与装配也影响不大；工位Ⅱ、Ⅲ是先后落料两个制件。模具采用对称双侧刃和两个导正销定距。

该模具结构特点如下：

1）凹模分为两段（件40、件41），拼合后由凹模框板43、44用螺钉紧固，并在其下设有垫板，便于制造、维修和更换。

2）全部小凸模、导正钉采用双螺塞、垫柱顶压方式紧固，便于拆卸、更换。

3）工位Ⅰ处的卸料板47选用CrWMn制造，硬度为52～56HRC，各孔与凸模成H7/H6间隙配合，对小凸模起导向保护作用。卸料板与固定板之间设有小导柱、小导套作辅助导向。卸料螺钉7采用较易控制定长的结构，保证了卸料平行工作。

4）导料板用T10A制造，淬火硬度为50～54HRC，省去了侧刃挡块，同时导料板耐磨，使用寿命长。

5）冲裁间隙较小，双面冲裁间隙取0.03～0.05mm。

6）模架为钢模座，滚动导向结构。

7）凸、凹模用Cr12MoV制作，对冷热加工工艺作了合理安排。每次刃磨量为0.08～0.15mm。