（1）模具图（图8-19）
图8-19 底座滑动导向中间导柱模架弹压导板冲深孔、落料二工位连续冲裁模
（2）模具主要技术规格及零部件（表8-19）
表8-19 模具主要技术规格及零部件
（3）分析说明(www.xing528.com)
图8-19所示冲裁模，可用料厚t=2.5mm、料宽B=18mm的20钢冷轧钢板的剪裁条料，在公称压力为600kN的国产J12—60型开式单柱活动台偏心机上大量冲制底座冲压件。该冲模结构上的特点十分突出，而运作过程与普通冲孔、落料二工位连续冲裁模没有区别。
该冲模的凸模在全部长度上均有护套导向，不易折断，因此所冲孔径可小于料厚，压料及卸料力较大，凸、凹模的间隙较小，约为料厚的1%～1.5%，因此，冲出工件的质量较好，尺寸精度高，孔壁垂直，表面光洁而平整。
该模具的导向结构是：凸模固定板11下面紧固一夹板16，三瓣扇形固定护套15固定在夹板上，并以三面夹紧凸模10，一活动护套17装在压板18上，并以间隙配合套住凸模，它的上段开有三个扇形槽与三瓣固定护套形状一致，以便插入夹板内，弹压导板5上装有两个导套6，与固定在上模座上的导柱7配合，起导向作用，使用凸模在整个长度上均有导向。
采用上模座固定导柱，可使凸模修磨时活动套不脱离凸模以保持原来的导向精度，而且这种结构压料板的导套行程小，磨损小，能延长寿命。
这种冲模结构也属于弹压卸料导板式冲模的一种结构形式。由于上、下模座与中间卸料板用导柱穿通导向，形成三板同柱，故整体导向精度高；细长小凸模在特殊护套的全行程保护下运作，不会产生纵弯，只承受压力载荷，可在钢板上冲制d=（0.35～0.5）t的深孔。
该模具还采用浮动模柄，不会因压力机的精度不良而影响模具的精度。
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