山字形硅钢片硬质合金连续冲裁模具

（1）模具图（图8-13）

（2）模具的主要技术规格及零部件（表8-13）

（3）分析说明

图8-13所示是一套山字形硅钢片弹压卸料导板式硬质合金高精度、高效率、高寿命连续冲裁模。该冲压件材料为D21硅钢，料厚0.5mm，尺寸与形位精度要求高，产量大，故凸模、凹模均采用YG20硬质合金，配用四角导柱滚动导向的滚珠导柱模架。由于这种模架的导柱与滚珠导套之间采用0.01～0.02mm的过盈配合，故可使上模对下模导向保持零误差。考虑模芯对众多细长小凸模的保护，并使其在卸料板中有良好的导向，将卸料板改为导板，并亦采用滚珠导套挂装在模架的四角导柱上。凸模固定板可依其精准的外廓，在加厚的卸料板（导板）凹口中运作，但始终不脱离导板。卸料板加厚成导板后，不仅对众多凸模，尤其是小凸模导向，并在模向给凸模以强有力的支承，提高冲孔凸模抗纵弯能力及稳定性。

该冲模的主要特点如下：

1）采用加强的四角导柱滚动导向滚珠导柱模架，整体刚度好，适合高速冲压、大量生产，长期工作后模架、模座不会出现疲劳变形。

图8-13 山字形硅钢片硬质合金连续冲裁模

图8-13 山字形硅钢片硬质合金连续冲裁模（续）(www.xing528.com)

表8-13 模具的主要技术规格及零部件

（续）

2）采用具有过盈配合的滚动导向滚珠导柱模架，并使用加厚弹压卸料导板式模芯结构，使用了滚珠导套的卸料板，并设有小凸模导向保护系统，故该冲模导向精度很高，工作性能好，冲模寿命高。

3）为保护冲压件孔与外形、孔与孔的同轴度与位置度，在其排样的结构废料上设有工艺定位孔两个，确保冲压件有良好的形位精度。

4）为防止条料粘附在凹模或卸料板表面，冲模上还装设两只弹顶销，从而保证送料顺畅，保证其连续运作。

5）由于该冲模具有良好的导向，以及为了保护众多小凸模，专门加厚导板，对其工作端设置导向及加固等结构措施，使冲模能保持精确一致的冲裁间隙，长期保持良好技术状态，磨损小，寿命高。