定位盘后侧导柱模架固定卸料镶拼结构复合模拼技术

（1）模具图（图8-11）

图8-11 定位盘后侧导柱模架固定卸料镶拼结构连续式复合模

（2）模具主要技术规格及零部件（表8-11）

表8-11 模具主要技术规格及零部件

（3）分析说明(www.xing528.com)

图8-11所示为定位盘后侧导柱模架固定卸料镶拼结构连续式复合模。从冲压件图可以看出，该冲压件形状较复杂：零件上有三个互为120°的三角形定位爪，垂直于零件表面，是三个高6.5mm的等边三角形爪，零件平面为正六边形，其外接圆直径为35mm。该零件材料为H62黄铜，料厚t=1.3mm。该零件尺寸精度一般，冲压难度在于三个定位爪的成形及其形位精度。

冲压工艺设计为单列直排排样。设裁搭边冲中心方孔、切断并切口折边复合成形两个工位。第Ⅱ工位切断又切三个互成120°、高6.5mm定位爪的等边三角形并扳弯90°，在结构设计上有一定难度：在高仅6.5mm、60°角的凸模上，一边切口，另一边压弯90°，凹模也要承受强大的压力和磨损。

冲模结构设计采用镶拼和拼接组合凹模，解决了制模和修理困难的问题并提高了冲模寿命。其主要结构及镶拼部位如下：

1）第Ⅰ工位裁搭边凹模用两块拼接组合而成，使整体凹模加工困难的三角形内孔，分割成两块相同的刃口形状，将刃口变成外凹口加工，方便制模与刃磨修理。

2）冲方孔凹模，四角易磨损，而刃磨几次后易超差。如用整体式凹模则会使整个凹模，甚至整套冲模失效、报废。现设计采用凹模嵌件，可以更换。

3）三个定位爪，采用切口、扳边复合冲压。凹模也采用嵌件，镶入凹模框中，不仅制造方便、省料，修理更换也简便。将三个嵌件嵌装在一个凹模拼块中，再与另两块Ⅰ工位凹模拼块拼接组合，嵌装在凹模框22中，构成该冲模的整体凹模。