【摘要】:模具图模具主要技术规格及零部件图8-5 无搭边排样一模多件冲孔、切断连续冲裁模表8-5 模具主要技术规格及零部件分析说明图8-5所示冲裁模,可用料厚t=5mm、料宽B=185mm的Q235A热轧结构钢板的剪裁条料,在公称压力为1000kN的国产开式双柱可倾压力机上实现对图8-5中冲压件图示出的两种冲压件的无搭边排样一模多件少废料冲制,效率高、产量大、用料省。该冲模对5mm厚的板料进行冲孔、切断。
(1)模具图(图8-5)
(2)模具主要技术规格及零部件(表8-5)
图8-5 无搭边排样一模多件冲孔、切断连续冲裁模
表8-5 模具主要技术规格及零部件
(3)分析说明
图8-5所示冲裁模,可用料厚t=5mm、料宽B=185mm的Q235A热轧结构钢板的剪裁条料,在公称压力为1000kN的国产开式双柱可倾压力机上实现对图8-5中冲压件图示出的两种冲压件的无搭边排样一模多件少废料冲制,效率高、产量大、用料省。(www.xing528.com)
该冲模对5mm厚的板料进行冲孔、切断。在一次行程中冲出两种五个制件。其工作过程与特点如下:
1)条料送进时,用条料上的进距切口由定位块9定位。
2)因在5mm厚的板料上冲ϕ5mm和ϕ6.7mm的小孔,凸模6和7容易折断,故在卸料板16上装有凸模6和7的导套15和17。卸料板16由导销11和套筒10来导正。
当压力机滑块下行时,凸模6和7首先进入导套15和17中被导正,然后进行冲孔切断。冲下的制件掉入下模座14中由隔板13将两种制件分离开。
当压力机滑块上行时,由卸料板16将条料从凸模6、7和8上退下。因退料力很大,在上模座1上装有弹簧2、导杆3和盖板4组成的弹簧垫。弹簧垫的力量通过推销5作用在卸料板16上。为了便于送料,卸料板16在弹簧12的作用下升起一定高度。
3)为了解决最后料尾的定位问题,浮动定位块18上带有凸台,可托住条料,切断后的制件侧身掉在下模座14的槽中,见C—C剖视图。
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