首页 理论教育 夹板滑动导向中间导柱模架弹压卸料少废料冲孔

夹板滑动导向中间导柱模架弹压卸料少废料冲孔

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:冲压工艺设计为冲孔、落料两个工步。为使冲孔凹模与落料凹模刃口间距扩大,增加凹模壁厚,提高冲模寿命,在两工位之间增加一个空工位,使冲模成为2工步3工位连续冲裁模。该冲模的主要特点如下:1)落料仅仅是单边剪截并且在第Ⅲ工位实施,剪截时必然有偏载产生。冲模在第Ⅲ工位设置挡板除了对送进材料定位外,还要平衡单边剪截产生的偏载,使冲模平稳运作。

夹板滑动导向中间导柱模架弹压卸料少废料冲孔

(1)模具图(图7-28)

978-7-111-35837-4-Chapter07-64.jpg

图7-28 夹板滑动导向中间导柱模架弹压卸料少废料冲孔、落料三工位连续冲裁模

(2)模具主要技术规格及零部件(表7-28)

表7-28 模具主要技术规格及零部件

978-7-111-35837-4-Chapter07-65.jpg

(3)分析说明(www.xing528.com)

图7-28所示冲裁模,可用料厚t=3mm、料宽B=940-1mm的Q275A结构钢热轧钢板的板裁条料(其长度L=650~2500mm)、在公称压力为600kN的国产J23—60型开式双柱可倾压力机上成批和大量冲制夹板冲压件,可以收到优质高产的效果,具有很好的推广价值。

该冲压件的排样采用横置、单列无搭边并排。为保证冲压件有较高的尺寸精度,采用双边侧刃切边定距。同时,送料不必抬起,可很好地适应高速冲压、快速送进的要求。冲压工艺设计为冲孔、落料两个工步。为使冲孔凹模与落料凹模刃口间距扩大,增加凹模壁厚,提高冲模寿命,在两工位之间增加一个空工位,使冲模成为2工步3工位连续冲裁模。该冲模的主要特点如下:

1)落料仅仅是单边剪截并且在第Ⅲ工位实施,剪截时必然有偏载产生。冲模在第Ⅲ工位设置挡板除了对送进材料定位外,还要平衡单边剪截产生的偏载,使冲模平稳运作。

2)由于冲压件材质属高强度结构钢,冲孔凸模显得细长,应给其杆部加粗进行加固,增强其抗纵弯能力。

3)冲压件料厚且材质强度大,采用了加厚上、下模座,加粗导柱的加强型模架,满足冲压时模架承载加大的需要。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈