固定卸料导板式多工位连续冲裁模结构与实例

（1）模具图（图7-4a～c）

图7-4 固定卸料导板式少（无）废料多工位连续冲裁模典型结构及实例

a）～c）典型结构 d）～i）实例

（2）模具主要技术规格及零部件（表7-4）

表7-4 模具主要技术规格及零部件

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（3）分析说明

图7-4a～c所示为固定卸料导板式少（无）废料多工位连续冲裁模的典型结构。这种结构形式较适合平板冲裁件的冲制，特别是少、无废料排样冲裁件的冲制，有较好的发展与推广应用前景。

在有导向装置的冲模中，使用最广的是靠导柱与导套导向的导柱模；其次是靠导板在凸、凹模之间导向的导板式冲模，亦称之为导板模；此外，还有靠导筒导向的导筒模等。有导向装置的冲模，不仅冲压精度高，多数有导向冲模结构具有保护操作安全和降低冲压噪声的双重功能。尤其是固定卸料导板式冲模，这方面的作用尤为突出。

图7-4所示为固定卸料导板式冲模的基本结构。从图中可以看出，这种冲模是由七层模板构成模体，加上模柄和模体侧边的承料板组成整套固定卸料导板式冲模。这七层模板、凸模、模柄及承料板全是标准件，设计和制造时均可从冷冲模相应标准中选取。非圆断面异形凸模是非标准零件，需按设备图样加工制造。此外，凸模固定板3、导板4、凹模6上的模孔，也必须按图样加工出来，而后才能组装成固定卸料导板式冲模。该类冲模的所有标准件，包括待加工模孔的各种模板半标准件，均可在市场上选购，因此，制模十分方便，而且周期很短，成本较低。图7-4b、c分别示出了导板式冲模纵向送料与横向送料两种基本结构形式的零部件构成。

冲压件的少（无）废料冲压，都只能通过少（无）废料冲裁实施。图7-4d～i所示为用导板式冲模进行少（无）废料冲裁的应用实例。图中仅示出了冲模下模及其冲裁模孔的形状，参照图7-4a～c即可进行导板模整体结构的设计。