焊片滑动导向钢模架的三工位连续式复合模加工

（1）模具图（图6-34）

（2）模具主要技术规格及零部件（表6-34）

（3）分析说明

图6-34所示复合模，可用料厚t=0.5mm、料宽B=16⁰_-0.1mm的H62黄铜冷轧带料，在公称压力为400kN的J21—40型开式双柱可倾压力机上直接用带料连续冲压一模成形，成批与大量生产形焊片。

该冲压件是一个薄料、小尺寸的形焊片，尺寸与形位精度有较高要求。冲压工艺设计为：冲孔、整体落料获平毛坯、弯曲成形三工步连续冲压一模成形。为节省材料，采用展开平毛坯沿横轴呈15°～20°斜排，进行有沿边、有搭边排样的有废料冲裁，获取展开平毛坯，并由落料凸模将其推卸到弯曲凹模的同平面平台上，用楔20驱动的活动推卸板将落料毛坯平推至弯曲工位进行切口压形并弯曲复合冲压，完成冲制。

该冲模的结构特点如下：

1）采用滑动导向对角导柱非标准加厚钢模座模架，凹模周界加大，为增加两套楔传动机构创造了条件。钢模架刚度大，承受连续冲压的动载能力强，确保冲模平稳运作。(www.xing528.com)

2）下模分两层，将冲裁凹模与弯曲凹模分上、下两层。上层的冲裁包括冲孔、落料两个工步。下层的弯曲工位包括工件中心孔旁切口压形、弯曲两工步。两层凹模有一个高差且在平面上错开，实现工步连接，连续冲压。

图6-34 焊片滑动导向对角导柱钢模架冲孔、落料、弯曲三工位连续式复合模

表6-34 模具主要技术规格及零部件