【摘要】：该冲模的主要运作过程及结构特点如下：1）在第Ⅳ工位装有整形块，当完成压弯及翻边之后，借助弹簧顶出工件，形成整形块，将工件整形到所需尺寸，整形块还挡着工件不使其翻转，最后由后续送来待冲工件将它推出模外。
（1）模具图（图6-10）
（2）模具主要技术规格及零部件（表6-10）
（3）分析说明
图6-10所示为冲制电器通用接线柱的自动送料、自动连续冲压的冲裁、弯曲、切断压弯、翻边整形四工位连续式复合模。该冲模冲制的冲件，尺寸小而形状复杂，冲压工艺采用4工步连续作业一模成形。其工位设置及冲压工艺作业如下：
第Ⅰ工位裁沿边切形并冲孔；
第Ⅱ工位压弯成形；
第Ⅲ工位切断、切角并弯曲；
第Ⅳ工位翻边并整形。
该冲模的主要运作过程及结构特点如下：
1）在第Ⅳ工位装有整形块，当完成压弯及翻边之后，借助弹簧顶出工件，形成整形块，将工件整形到所需尺寸，整形块还挡着工件不使其翻转，最后由后续送来待冲工件将它推出模外。(www.xing528.com)
2）装有定位滑块。送料时多送0.5mm，后退时靠紧定位滑块，保证了送料精度。
该冲模采用双作用斜楔8驱动的侧面夹刃式自动送料装置，其自动送料的运作过程如下：
1）借助斜楔8和滚轮26带动滑块来回运动，楔滑块37上装有两只长短相差0.5mm的夹刃，补偿料宽的公差。
图6-10 接线柱带夹刃式自动送料装置的冲裁、弯曲、切断压弯、翻边整形四工位连续式复合模
2）始冲时定位块不起作用，借助承料架22上过渡锁料装置，手揿挡杆34，止退夹刃33将条料压紧，不使材料后退。
表6-10 模具主要技术规格及零部件
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