自动送料装置的冲孔、落料二工位连续式冲裁模式研发及应用

（1）模具图（图6-6）

（2）模具主要技术规格及零部件（表6-6）

图6-6 Ⅰ型焊片带夹持式自动送料装置的冲孔、落料二工位连续冲裁模

（3）分析说明

图6-6所示为自动送料、自动连续冲压的冲孔、落料二工位连续冲裁模。该冲压件外形似汽油发动机连杆形平板冲裁件。冲压件大小两头均为半圆形并有中心孔，详见冲压件图。在产量大时，节省材料、提高效率是降低生产成本的主要手段。为此，冲压工艺在排样图设计中，采取了以下措施：

1）采用纵置双列小头相对并平行参错插入排样，使其材料利用率与单列直排相比提高了27%，达到74.5%；与平排双列排样相比，条料宽度缩小12～14mm，材料利用率提高16%。

2）双列错开排样，每列都安排冲孔、落料两个工步共两行4个工位。正常生产情况下，达到压力机每一行程冲出两件，从而实现一模两件，提高效率一倍。(www.xing528.com)

该冲模的主要结构特点如下：

1）采用平面夹刃式自动送料装置。其送料过程如下：上模下行合模冲压前，斜楔18先于凸模工作前接触滚轮19，使前夹刃组件20沿轨道后移（由左向右），夹刃在条（带）料上滑过一个送料进距S=9.5mm后夹住条（带）料，不使其后退（向右）；当上模回程上升冲模开启时，夹刃组件20受弹簧25推力作用，夹牢条（带）料向前（左）移动自动送料。

2）加装小导柱17，提升卸料板导向精度，保护细长冲孔凸模。

3）采用加厚上、下模座，增加模架刚度，确保平稳运作。

4）全部模板均采用标准整体式模板，包括固定板、卸料板、凹模板，以便成组加工。

表6-6 模具主要技术规格及零部件