【摘要】:2)第Ⅲ工位上模回程向上,楔20比主凸模长,故在冲模开启后,最后脱离滚轮21,楔滑块26失去楔20的支持,由于拉簧的作用由右向左移动,通过装在楔滑块26端部的推板5,将平毛坯平推到弯曲工位,实施弯曲。该冲模结构特点如下:1)采用单作用驱动楔及匹配楔滑块,实现工位间自动送进、自动冲压。
(1)模具图(图5-20)
(2)模具主要技术规格及零部件(表5-20)
表5-20 模具主要技术规格及零部件
图5-20 饰条楔传动送进落料、弯曲成形二工位连续式复合模
(3)分析说明
图5-20所示连续式复合模,可用宽度B=1280-0.5mm、料厚t=1.5mm的1Cr18Ni9Ti不锈钢板裁条料,在J21—60型开式双柱固定台压力机上成批和大量冲制图示饰条,能实现优质高产。其冲压运作过程如下:(www.xing528.com)
1)第Ⅰ工位用手工将板裁条料沿图示送进箭头送入模内至第Ⅱ工位右边刃口挡料块处。当上模下行时,斜楔20首先接触滚轮21,将楔滑块26推向右边,同时将拉簧11拉开,蓄存下弹力。用冲孔凸模4先冲孔后再用手送料至第Ⅱ工位落料凹模6左刃口挡料定位板处,用落料凸模8冲出展开平毛坯并从凹模洞口向下推出模,由弹顶销9将毛坯从凸模上卸下并平稳压在第Ⅲ工位凹模表面的垫板7上,展开平毛坯的冲压行程结束。
2)第Ⅲ工位上模回程向上,楔20比主凸模长,故在冲模开启后,最后脱离滚轮21,楔滑块26失去楔20的支持,由于拉簧的作用由右向左移动,通过装在楔滑块26端部的推板5,将平毛坯平推到弯曲工位,实施弯曲。成品制件从弯曲凹模洞口向下漏件出模。
该冲模结构特点如下:
1)采用单作用驱动楔及匹配楔滑块,实现工位间自动送进、自动冲压。
2)采用强度大、刚度好、运行平稳的加强型钢模座。
3)采用双层凹模,使模具结构趋于紧凑。
4)细长凸模均采取加粗杆部的加固措施。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。