【摘要】:冲压工艺方案为整体落料获得展开平毛坯后,在相邻后续工位上弯曲成形。该冲模的冲压运作过程如下:图5-19 接触板楔传动送进落料、弯曲二工位连续式复合模第Ⅰ工位是由手工将板裁条料从图示送进箭头处送入,上模下行合模冲压。该冲模结构特点如下:1)用单作用驱动楔6及楔滑块25构成的楔传动机构,实施连续模工位间送进及推卸工件出模。2)单作用驱动楔的复位用拉力弹簧20并完成材料送进与工件推卸作业。
(1)模具图(图5-19)
(2)模具主要技术规格及零部件(表5-19)
表5-19 模具主要技术规格及零部件
(3)分析说明
图5-19所示为接触板楔传动送进落料、弯曲半自动二工位连续模。接触板冲压件整体是一个形弯曲件。其展开平毛坯形状为一个两端具有窄长悬臂的类梯形平板。冲压工艺方案为整体落料获得展开平毛坯后,在相邻后续工位上弯曲成形。为节省材料,展开平毛坯在板材条料上采用横置两行单一窄长悬臂相互插入参错排样。该冲模的冲压运作过程如下:
图5-19 接触板楔传动送进落料、弯曲二工位连续式复合模(www.xing528.com)
第Ⅰ工位是由手工将板裁条料从图示送进箭头处送入,上模下行合模冲压。首先是斜楔6驱动滚轮带着送料机构由右向左移动。凸模7完成冲压件展开平毛坯的整体落料。
第Ⅱ工位是在上模完成落料上升回程时,在两只拉力弹簧20的作用下,楔滑块25上装的推板21将成品工件推卸出模。推件板26将落料坯件推到弯曲工位。接着上模下行,开始新一轮循环。
该冲模结构特点如下:
1)用单作用驱动楔6及楔滑块25构成的楔传动机构,实施连续模工位间送进及推卸工件出模。
2)单作用驱动楔的复位用拉力弹簧20并完成材料送进与工件推卸作业。
4)在弹压卸料板上加装小导柱9,构成弹压导板结构,提高了模架的导向精度。
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