框架楔传动多向弯曲连续式复合模的优化

（1）模具图（图5-11）

图5-11 框架楔传动多向弯曲并传递毛坯的二工位连续式复合模

（2）模具主要技术规格及零部件（表5-11）

表5-11 模具主要技术规格及零部件(www.xing528.com)

（3）分析说明

图5-11所示为框架楔传动多向弯曲并传递毛坯的二工位连续式复合模。从冲压件图可以看出，该冲压件似提篮形的框架具有较大的冲压难度。该零件依冲压工艺要求，用带料采用图5-11所示连续式复合模，连续冲压一模成形。根据该零件展开平毛坯形状复杂、要求控制和检测尺寸多、成品零件形位精度高、要求互换性强和一致性好等特点，工艺排样采用单列纵置有搭边、有沿边排样，先整体落料后浅拉深再双向侧弯曲成形。其冲压全过程如下：

带料从箭头指示入料口送入，在第Ⅰ工位整体落料，由落料凸模9及匹配凹模实施，并由凸模将落料平毛坯推出凹模底孔，由弹顶销10将落料平毛坯顶离凸模压在拉深凹模表面平板上，当上模回程上升时，楔5推动装在推板8的楔滑块，将平毛坯向右推动一段距离，到达拉深工位，上模11下行拉深弯形，见图中E—E剖视图。在第Ⅱ工位的连续多向、多弯角的弯曲成形，采用多角斜楔轴对称布置两组，同时相向弯曲，最终成形。斜楔1匹配楔滑块2上装有台阶式弯形凸模3，其弯曲行程就是楔滑块2的工作过程。楔角形状、大小及行程控制着楔滑块动作及行程。因此，可根据弯曲件弯角形状、弯曲方向及弯边尺寸，计算出弯角大小及需要的弯曲行程。用这些基本参数设计楔及楔传动机构。