【摘要】：模具图模具主要技术规格及零部件分析说明利用楔传动机构直接横向施力冲压，可以简化冲模结构，提高压力机和冲模的效率。采用现代冲压技术，如图示铰链板零件均可用多工位连续式复合模直接用条（带）料一模成形，质量好、效率高。该冲模的主要结构特点如下：1）采用普通滑动导向后侧导柱加强型模架、加厚模座、加粗加长导柱，以适应高速连续工作，确保模架刚度及模具稳定运作。
（1）模具图（图5-2）
（2）模具主要技术规格及零部件（表5-2）
（3）分析说明
利用楔传动机构直接横向施力冲压，可以简化冲模结构，提高压力机和冲模的效率。图5-2所示为一个典型应用实例。
从图示冲压件图可以看出，该零件的冲压加工难点在于平面端头的卷边。而卷边的困难又在于卷边施力的方向在水平方向与冲压方向垂直。按照传统冲压工艺要分序多模冲制，卷边一般由专门卷边单工序成形模加工。
采用现代冲压技术，如图示铰链板零件均可用多工位连续式复合模直接用条（带）料一模成形，质量好、效率高。该铰链板采用横置单列直排无沿边有搭边排样，经裁搭边、冲孔、弯形和预弯、卷边、切断五个工步，一模连续冲压完成。该冲压件展开长即所需料宽，仅50mm，可采用标准卷材配通用送料装置，进行连续大量生产。该冲模的主要结构特点如下：
1）采用普通滑动导向后侧导柱加强型模架、加厚模座、加粗加长导柱，以适应高速连续工作，确保模架刚度及模具稳定运作。(www.xing528.com)
2）采用弹压卸料板，保证冲件平直，送料顺畅。
3）凹模采用多块镶拼组合结构，按工位分割、镶拼。
4）卷边横向冲压，由楔传动机构直接冲制。卷边凹模装在楔滑块端头，推卷成形。楔为单作用驱动楔，楔滑块复位靠弹簧。
5）冲小孔凸模采取加粗杆部、增加卸料板导向等加固措施。
6）工位间工件的送进采用送料携带法，故裁搭边时留出中间部分搭边作为送料携带工件的纽带，必须有足够的强度，送进材料时不变形。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
