高效连续式复合模具：三角盘导向钢模架卸料拉深成形

（1）模具图（图4-44）

（2）模具主要技术规格及零部件（表4-44）

（3）分析说明

图4-44所示为冲制汽车前灯座三角盘零件的滚动导向滚珠四导柱钢模架用椭圆形工艺切口的带料连续拉深、成形七工位连续式复合模。该冲压件材质是H62黄铜，料厚t=0.35mm，材料冲压加工适应性强、工艺性好，适合用带料连续冲压。汽车前灯座三角盘零件有多种类型，材质也有黄铜、不锈钢两种，尺寸大同小异，但形状复杂，尺寸与形位精度要求较高。

冲制该冲压件共设7个工位。为保证操作安全、提高生产效率，大都配备合适而又实用的通用送料装置，按冲压工艺要求的送料进距S=63mm、料宽B=57mm、料厚t=0.35mm以及使用压力机滑块每分钟行程次数等相关技术参数，进行正常生产前的安装调试。该冲模冲制上述三角盘的运作过程如下：

第Ⅰ工位沿边载体上冲两个ϕ5mm导正销孔并冲出椭圆形工艺切口。

第Ⅱ工位用导正销导正、校平。

第Ⅲ工位拉深。

图4-44 三角盘滚动导向滚珠四导柱钢模架弹压卸料连续拉深、成形七工位连续式复合模

表4-44 模具主要技术规格及零部件(www.xing528.com)

第Ⅳ工位冲切8⁰_-0.1mm和6±0.2mm三弯脚结构废料和中心翻边预冲孔ϕ18.4mm。

第Ⅴ工位弯上述三弯脚的R9.5mm和R5.9mm圆弧共三处，中心孔ϕ21.75⁰_-0.15mm翻边成形，切舌宽2mm、高3.2mm的小翅两处。

第Ⅵ工位整形ϕ21.75⁰_-0.15mm中心孔，达到45°±1°、3°±1°，两小翅向下弯90°，外侧宽度达6.5⁰_-0.2mm。

第Ⅶ工位落料。

该冲模的结构特点如下：

1）采用滚动导向滚珠四导柱钢模架。模芯由两个模块构成。每个模块用滑动导向四导柱模芯模架构成模具的另一套导向系统，从而确保冲模具有更高的冲压精度。

2）凸模采用快换结构，用螺钉吊装在加厚垫板上，便于调整、刃磨、修理、更换。

3）成形工步（包括拉深、翻边、整形等工位）的凸模、凹模均采用YG15硬质合金制造，可提高模具寿命。

4）模架钢板模座均采用加厚型，模架导柱加粗、加长，使整个模架具有更大的承载能力、更大的刚度和更好的运作稳定性。