【摘要】：模具图模具主要技术规格及零部件图4-20 底盘滑动导向三导柱模架弹压卸料冲孔、压形、落料三工位连续式复合模表4-20 模具主要技术规格及零部件（续）分析说明图4-20所示为电能表底盘的冲孔、压形、落料三工位连续式复合模。该零件采用单列有搭边排样，设冲孔、压形、落料三个工位。为平衡压形进行单向弯曲产生的侧向力，该模具采用了非标准的滑动导向导柱模架，不仅增加了模具整体刚度、平衡侧向力，也保证了模具连续高速冲压的稳定性。
（1）模具图（图4-20）
（2）模具主要技术规格及零部件（表4-20）
图4-20 底盘滑动导向三导柱模架弹压卸料冲孔、压形、落料三工位连续式复合模
表4-20 模具主要技术规格及零部件
（续）(www.xing528.com)
（3）分析说明
图4-20所示为电能表底盘的冲孔、压形、落料三工位连续式复合模。其冲压件中心附近，有一个ϕ8mm大半圆弧的切开台阶形折弯成形部位。由于压弯处是一个高差2.5mm的单向45°斜坡，压形时必然要产生较大的侧向压力，给冲模的结构设计增加了难度。
该零件采用单列有搭边排样，设冲孔、压形、落料三个工位。为精确控制送料进距，并实现不停机连续高效冲压，采用两组凹式侧刃，错开布置在模具导料槽两边。同时，为确保压形后落料零件不变形，在落料凸模端面按压形凸模形状制出校形冲孔，使零件在落料前利用下弹顶出模的弹顶凹模垫对工件校形定位，而后落料并反向顶出，模上出件。
为平衡压形进行单向弯曲产生的侧向力，该模具采用了非标准的滑动导向导柱模架，不仅增加了模具整体刚度、平衡侧向力，也保证了模具连续高速冲压的稳定性。
为控制上模下行位置，保证压形工步和工件形状到位，在两个对角导柱的下部装有限位套30°。
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