【摘要】:冲压工步为冲孔、翻边、落料,不设空工位,故也仅3个工位。该冲模主要结构特点为:1)冲压用原材料为板裁条料。3)冲模整体采用顺装式结构,冲孔废料和成品零件均从模下推卸出模,效率高,操作安全。
(1)模具图(图4-13)
图4-13 底板滑动导向对角导柱模架弹压卸料冲孔、翻边、落料三工位连续式复合模
(2)模具主要技术规格及零部件(表4-13)
表4-13 模具主要技术规格及零部件
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(3)分析说明
图4-13所示为底板滑动导向对角导柱模架弹压卸料冲孔、翻边、落料三工位连续式复合模,可用宽度B=370-0.2mm、厚度t=0.5mm的08F钢冷轧板裁条料,在J21—60型开式双柱固定台压力机上一模成形冲制底板,效率高、质量好、一致性和互换性都很高。该冲压件的冲压工艺采用单列横置有沿边、有搭边直排排样,进行有废料冲压。冲压工步为冲孔、翻边、落料,不设空工位,故也仅3个工位。其冲压运作过程如下:板裁条料由人工送入模内,由一对错开布置于条料两边的矩形侧刃切边定位,控制送料进距S=21.2mm。当入料口侧刃挡料切边定距时,即实施第Ⅰ工位冲4孔,其中一个中心孔为翻边预冲孔;第Ⅱ工位翻边,获得ϕ9.2+0.20mm凸缘,其高度H=3mm;第Ⅲ工位为成品整体落料。该冲模主要结构特点为:
1)冲压用原材料为板裁条料。其送料定位系统采用侧刃加落料凸模5端面装导正销4保证冲压件精度。
2)为适应大量生产时模架能长时间稳定运作,刚度好,不变形,设计采用加厚模座的加强型模架。
3)冲模整体采用顺装式结构,冲孔废料和成品零件均从模下推卸出模,效率高,操作安全。
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