首页 理论教育 连接板滑动导向对角导柱复合模件

连接板滑动导向对角导柱复合模件

时间:2023-06-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:各工位的冲压作业具体项目是:第Ⅰ工位用成形侧刃对搭边与沿边进行组合冲切、冲中心制件分离切口、压3.3mm半圆突筋作为攻制M4螺纹的半个底孔。第Ⅱ工位冲两端M3螺纹底孔,冲两个4+0.08+0.016mm孔,分置两边,压3.3mm半圆凸筋作为攻制M4螺纹底孔的半个底孔,与第Ⅰ工位压出的同样半圆凸筋相距3mm,但同轴。

连接板滑动导向对角导柱复合模件

(1)模具图(图4-11)

978-7-111-35837-4-Chapter04-26.jpg

图4-11 连接板滑动导向对角导柱模架弹压卸料裁搭边、冲孔压形、弯曲、切断四工位连续式复合模

(2)模具主要技术规格及零部件(表4-11)

表4-11 模具主要技术规格及零部件

978-7-111-35837-4-Chapter04-27.jpg

(3)分析说明

图4-11所示为滑动导向对角导柱模架弹压斜料结构的裁搭边、冲孔、压形、切断四工位连续式复合模,可成批和大量生产冲压件图所示电器连接板零件。其冲压工艺采用横置并排两件有搭边有沿边冲裁,弯曲成形后切开,一模两件。

冲模共设置4个工位。各工位的冲压作业具体项目是:

第Ⅰ工位用成形侧刃对搭边与沿边进行组合冲切、冲中心制件分离切口、压ϕ3.3mm半圆突筋(宽2mm)作为攻制M4螺纹的半个底孔。(www.xing528.com)

第Ⅱ工位冲两端M3螺纹底孔(ϕ2.5mm,各2个),冲两个ϕ4+0.08+0.016mm孔,分置两边,压ϕ3.3mm半圆凸筋(宽2mm)作为攻制M4螺纹底孔的半个底孔,与第Ⅰ工位压出的同样半圆凸筋相距3mm,但同轴。

第Ⅲ工位弯曲,将两边各弯90°。

第Ⅳ工位切开落料,一模两件。

该冲模的结构特点如下:

1)采用L形成形侧刃,搭边与沿边一次组合冲切。用送料携带工件实现工位间送进。

2)细长异形冲件(槽)凸模,将其杆部加粗成圆杆,方便制造与修理。

3)中间压ϕ3.3mm半圆筋凹模,采用局部镶嵌结构,以利于制造、更换及刃磨、修理。

4)两件组合,成对冲压,使单角弯曲侧向力得到自然平衡;中间切开成为两件,使卸、出件趋于简化。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈