【摘要】：冲模结构简单，制模方便。2）加厚导料板，增大冲模工作区空间，满足第Ⅲ工位压弯和第Ⅳ工位成形的需要。
（1）模具图（图4-6）
（2）模具主要技术规格及零部件（表4-6）
（3）分析说明
图4-6所示为采用宽B=50mm、料厚t=0.6mm的H62黄铜带，在开式双柱固定台J21—40型压力机上，使用图4-6所示滑动导向对角导柱钢模架固定卸料裁搭边、切形、压弯、切断成形四工位一模成形冲制仪表夹芯的连续式复合模。夹芯不仅外形复杂、尺寸小，而且料薄，易在冲压过程中变形。冲压工艺依制件复杂外形及展开平毛坯类十字形的特点，确定用4个工位连续冲压成形：第Ⅰ工位裁搭边及与搭边相连的结构废料，获得展开平毛坯的大部分轮廓；第Ⅱ工位用成形侧刃冲切平毛坯两端尖角；第Ⅲ工位压弯成形，见模具剖视图B—B，为下一工位最终成形作准备；第Ⅳ工位切断并弯曲成形，详见冲压件图。该冲模结构特点如下：
图4-6 芯夹滑动导向对角导柱钢模架固定卸料裁搭边、压弯、切断成形四工位连续式复合模(www.xing528.com)
1）用裁搭边（切废）法获得制作展开平毛坯，留在原材料上的工件用送料携带法到后续各工位冲压加工。冲模结构简单，制模方便。
2）加厚导料板，增大冲模工作区空间，满足第Ⅲ工位压弯和第Ⅳ工位成形的需要。
3）模具采用顺装结构，有利于冲裁废料排除以及完成制件模下漏件出模，操作方便、安全。
表4-6 模具主要技术规格及零部件
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