齿形垫圈连续式复合模，多工位加工落料

（1）模具图（图4-2）

（2）模具主要技术规格及零部件（表4-2）

（3）分析说明

图4-2所示为用板裁条料一模成形冲制齿形垫圈的无导向固定卸料冲孔、翻边、冲齿、整形、落料五工位连续式复合模。该冲压件为高强度弹簧钢65Mn材质，料厚t=2mm。该冲压件是标准件，应用广，产量大，要求尺寸与形位精度高、一致性高、互换性强，冲压加工难度较大。其冲压运作过程如下：板裁条料由手工送入模后依冲孔凹模及工艺确定的较大宽度值沿边、搭边、操作工肉眼定位在第Ⅰ工位冲出第Ⅱ工位翻边所需ϕ32.6mm预冲孔；第Ⅱ工位翻边；第Ⅲ工位冲齿型；第Ⅳ工位空挡；第Ⅴ工位整形并落料。第Ⅱ工位翻边凸模长且为锥形头，可以对第Ⅰ工位预冲孔校准定位并翻边成形。由于第Ⅲ工位和第Ⅴ工位两者凸模都将杆部加粗成台阶形，固定端在固定板上要有更大的安装位置，故第Ⅳ工位空挡才能满足冲模结构需要的凸模固定位置。其冲模结构的主要特点为：

1）采用顺装结构。冲孔废料漏料于模下。第Ⅴ工位成品工件要整形并落料复合冲压。靠凹模下弹顶施压而装顶件器，只能模上出件。

2）设计了全镶拼结构：凹模依工位分割、嵌装，凸模固定分两块组合。(www.xing528.com)

3）考虑到在凹模孔中装顶件器而将凹模孔加深，模座整体加厚增高。

图4-2 齿形垫圈无导向固定卸料冲孔、翻边、冲齿、整形落料五工位连续式复合模

表4-2 模具主要技术规格及零部件