（1）模具图（图3-45）
图3-45 电位器罩壳滚动导向滚珠四导柱钢模架弹压卸料连续拉深、成形、落料九工位连续式复合模
a）冲压件图及排样图
图3-45 电位器罩壳滚动导向滚珠四导柱钢模架弹压卸料连续拉深、成形、落料九工位连续式复合模（续）
b）模具图
（2）模具主要技术规格及零部件（表3-45）
表3-45 模具主要技术规格及零部件
（3）分析说明
用图3-45所示九工位连续式复合模，采用带料有工艺切口连续拉深，通过冲切口、两次拉深、整形、冲孔、切开、翻边、落料等9工步，连续冲压，一模成形，冲制出图3-45中冲压件图所示电位器壳罩零件。
该冲压件的冲压工艺设9个工位，其冲压运作过程如下：
Ⅰ工位冲工字槽形工艺切口，送料进距为28mm。(www.xing528.com)
Ⅱ工位冲缺口，为拉深成形圆柱面缺口作准备。
Ⅲ工位进行首次拉深成形浅圆筒。其直径达到15.36mm，高度为5.3mm；工件内径达到图样要求，但口部与底部圆角半径仍大，分别为1.5mm和1.2mm。
Ⅳ工位，进行二次拉深，以减小底部圆角半径接近0.5mm。
Ⅴ工位冲止挡台，并通过整形精化尺寸，进一步减小底部圆角半径达到0.5mm。
Ⅵ工位，整形，进一步精化形状与尺寸。
Ⅶ工位，冲方孔。
Ⅷ工位，切开外形并复位。
Ⅸ工位，翻边拉直小耳并落料。
冲模结构特点：
1）采用滚动导向滚珠四导柱钢模架，精度高，刚度大，运转平稳。
2）采用7对浮动导料销，保证带料顺畅送进。
3）拉深凸模均采用螺钉吊装固定，详见模具图。
4）采用无触点电控自动检测安全防护系统（见图中件8与件16～19），工作可靠。装在卸料板8上的安全导正销19，通过绝缘衬套17、绝缘垫圈18与卸料板8绝缘，件19接导线16并与压力机电路连接，下模座接地。送料准确到位，安全导正销19插入带料导正孔中，不与带料接触，压力机正常工作；反之，件19与带料接触，导通电路形成回路，自动切断压力机控制电路。
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