【摘要】:图3-43 端盖滚动导向滚珠四导柱钢模架弹压卸料连续拉深、冲孔、翻边、压印、落料八工位连续式复合模表3-43 模具主要技术规格及零部件
(1)模具图(图3-43)
(2)模具主要技术规格及零部件(表3-43)
(3)分析说明
图3-43所示为端盖滚动导向滚珠四导柱钢模架弹压卸料连续拉深、冲孔、翻边、压印、落料八工位连续式复合模。端盖材质为10钢,料厚t=0.6mm。该冲压件是一个带凸缘(3个凸耳)的旋转体薄壁、空心非平底并在底面有群孔的小尺寸拉深件,但凸耳转角圆角半径仅为t/2=0.3mm,底部转角的圆角半径也只有0.6mm≈t,底部中心具有高2mm、直径为4mm的翻边凸缘,还要在其背面压印标记。这些工艺作业都加大了冲压加工难度,使冲模工位数增多,使其结构趋于复杂化。由于该冲压件尺寸与形位精度要求较高,结构设计采用滚动导向滚珠四导柱钢模架,确保凸模对准凹模导向依靠模架的滚珠导套与导柱有0.01~0.02mm的过盈配合,获得零误差或接近零误差的精准导向,并配合合适的通用自动送料装置送进带料达到安全、高效的目的。该冲模的冲压运作过程如下:宽B=3.20-0.1mm的带料送入模后,第Ⅰ工位冲切工字形工艺切口;第Ⅱ、Ⅲ工位连续拉深;第Ⅳ工位整形;第Ⅴ工位在拉深坯底部冲5孔,中心孔为翻边预冲孔;第Ⅵ工位中心孔翻边;第Ⅶ工位在拉深坯底部背面压印标记;第Ⅷ工位落料成品。详见排样图。
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图3-43 端盖滚动导向滚珠四导柱钢模架弹压卸料连续拉深、冲孔、翻边、压印、落料八工位连续式复合模
表3-43 模具主要技术规格及零部件
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