【摘要】：模具图模具主要技术规格及零部件表2-56 模具主要技术规格及零部件（续）分析说明图2-56所示为支架滑动导向对角导柱模架弹压导板冲孔切槽、裁搭边切废、连续弯曲、切断多工位连续式复合模。其冲压件的冲压工艺及其排样方式、工位间的送进方式、工位设置等都具有典型性和代表性。该冲压件料厚0.8mm，采用六工位连续冲压。
（1）模具图（图2-56）
（2）模具主要技术规格及零部件（表2-56）
表2-56 模具主要技术规格及零部件
（续）(www.xing528.com)
（3）分析说明
图2-56所示为支架滑动导向对角导柱模架弹压导板冲孔切槽、裁搭边切废、连续弯曲、切断多工位连续式复合模。其冲压件的冲压工艺及其排样方式、工位间的送进方式、工位设置等都具有典型性和代表性。该冲压件料厚0.8mm，采用六工位连续冲压。Ⅰ工位在载体上和结构废料上冲ϕ3mm工艺定位孔；Ⅱ工位冲出槽孔K、平毛坯端头结构废料T以及工件中部孔ϕ2.8mm；Ⅲ工位冲切平毛坯结构废料M、E；Ⅳ工位冲切平毛坯结构废料N并同时获得放大图Ⅲ所示切头尺寸0.3mm；Ⅴ工位弯曲毛坯端头A和B，并压出4个凸包ϕ2mm×0.5mm；Ⅵ工位冲出放大图Ⅰ和Ⅱ所示尺寸、弯曲C部并冲去结构废料F、C，完成切断。
可以在冲压方向施力弯曲成形的多弯角弯曲件，都采用裁搭边排样，将工件始终留在原材料上，靠送进原材料携带工件到各冲压工位进行冲压。在冲压工步安排上，总是在前几个工位通过各种形式的冲裁分离作业，诸如冲孔、切槽、裁搭边、冲去结构废料等多个冲裁工位，获得工件的展开平毛坯而后再进行弯曲及成形冲压，最后设切断工位，将完成工件从原材料上分离出来。
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