左右接线片滑动导向模具：边裁、成形、弯曲、切断连续式复合模

（1）模具图（图2-55）

（2）模具主要技术规格及零部件（表2-55）

表2-55 模具主要技术规格及零部件

图2-55 左右接线片滑动导向对角导柱模架弹压导板双列裁搭边、成形、弯曲、切断连续式复合模

（3）分析说明

图2-55所示为接线片滑动导向弹压导板双列裁搭边、成形、弯曲、切断连续式复合模。该冲模冲制的双列并排对称一模两件的接线片冲压工艺工步多达7个，另设空工位4个，总计为11工位连续模，采用薄板条料宽73⁰_-0.5mm，进距15mm。各工步的冲压作业如下：

工位1：冲单边侧刃和2×ϕ3.9±0.025mm孔，为第一工步。

工位2：冲导正孔2×ϕ3mm，切废料（为镦斜作准备），为第二工步。

工位3：空位。

工位4：镦15°斜角，宽1.02mm，为第三工步。

工位5：空位。(www.xing528.com)

工位6：切废料，为镦斜延展变形整形，为第四工步。

冲出中间两处2.03mm×2.54mm“小方舌”，为弯曲小弯角作准备。冲出两处左右对称的105°斜角和4.78mm×6.35mm的“长圆舌”，为弯曲大弯角作准备。

工位7：弯曲小弯（向下弯90°），深1.5mm，为第五工步。

工位8：空位。

工位9：弯曲大弯角，沿105°斜角向上弯曲，高8.13mm，为第六工步。

工位10：空位。

工位11：切断，一分为二，冲裁出两种接线片，为第七工步。

该冲模的主要结构特点如下：

1）料厚t=0.5mm，冲裁间隙（单边）C≤0.025mm，为确保凸模及整模芯的精准导向，在卸料装置上装4组滚珠导柱导向系统（件6），其导向精度由于滚珠与导柱、导套配合为过盈配合而实现零误差。

2）各成形工步装导正销与第2工位冲出工艺定位孔匹配，实施导正校准送料进距。

3）在各成形工步装设浮动导料销，确保送料顺畅。