【摘要】：模具图模具主要技术规格及零部件表2-16 模具主要技术规格及零部件图2-16 底盘滑动导向对角导柱模架固定卸料压形、切废、冲孔、弯曲、落料四工位连续式复合模分析说明图2-16所示为底盘滑动导向对角导柱模架固定卸料压形、切废、冲孔、弯曲、落料四工位连续式复合模。该冲模采用加厚模座、加粗导柱的加强型模架，以适应连续冲压的模架承载。
（1）模具图（图2-16）
（2）模具主要技术规格及零部件（表2-16）
表2-16 模具主要技术规格及零部件
图2-16 底盘滑动导向对角导柱模架固定卸料压形、切废、冲孔、弯曲、落料四工位连续式复合模(www.xing528.com)
（3）分析说明
图2-16所示为底盘滑动导向对角导柱模架固定卸料压形、切废、冲孔、弯曲、落料四工位连续式复合模。其冲压件是一个形状复杂的多孔、多弯角立体形承载构件，详见冲压件图。
冲压工艺依冲压件展开平毛坯形状，单列横置直排，采用有沿边、有搭边排样，进行有废料冲裁、弯曲成形后落料。通过裁搭边、切除结构废料冲裁，将逐步冲切获得的展开平毛坯一直留在条料上，用送进材料携带至各工位冲压，至第Ⅲ工位弯曲成形，第Ⅳ工位落料成品。由于最外缘凸出部分有超短边90°弯边，在第Ⅰ工位设压形工步，使弯边部分约有0.1mm左右展薄，以便切形后弯90°更易成形且少有回弹。除第Ⅰ工位外，其余各工位均设有导正销导正送料进距而准确定位，保证送料到位，准确冲切与成形。
该冲模采用加厚模座、加粗导柱的加强型模架，以适应连续冲压的模架承载。5个冲小孔凸模和两个冲小矩形孔凸模，都采取了加固措施，均将其杆部加粗成粗圆杆，而其冲孔刃口工作端，仅留出约为导料板厚度的长度作为工作段。其杆部都是圆形断面，与卸料配合可按基轴制h5/H6配合，保证有良好的导向与横向支承效果。
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