绝缘垫滑动导向对角导柱模架的复合式冲压模具

（1）模具图（图1-77）

图1-77 绝缘垫滑动导向对角导柱模架弹压卸料冲孔、内外形复合冲裁二工位连续式复合冲裁模

（2）模具主要技术规格及零部件（表1-77）

表1-77 模具主要技术规格及零部件(www.xing528.com)

（3）分析说明

图1-77所示冲模冲裁零件材料为绝缘板，料厚t=0.8mm，料薄而脆，需要在弹压板压紧条料后冲裁。按照GB/T16743—2010《冲裁间隙》给定的胶纸板和胶布板等材质的绝缘板冲裁间隙均为C=（0.5～2）%t。该冲裁件的冲裁间隙C=0.004～0.016mm，取C=0.01mm。从图1-77的冲压件图中可以看出，该冲压件最小孔边距b=0.9mm。在工件内的ϕ28mm圆周上均布12个ϕ2.2mm小孔，另有两个ϕ3mm孔。复杂的冲切内形与孔间最小壁厚仅1mm，但该冲压件材料为低强度非金属材质绝缘板，且料厚t仅0.8mm。考虑到材料脆弱特性及零件尺寸，特别是孔间、孔边壁厚过小、易破裂等特殊情况，不宜分序多模冲制，也不宜用更多工位连续模，按常规冲压工艺，将14个小孔分2～3个工位冲出，工件破裂、小孔壁破损都很难避免，成品率必然很低。采用群孔一次冲出，绝缘板冲前用热水浸泡至70～120℃冲裁，效果较好。最后工件冲内形与外廓落料复合冲裁有弹压板压料，刃口内外压力平衡，绝缘板不会碎裂。采用这种连续复合冲裁工艺，冲模结构趋于复杂。第Ⅰ工位冲14个孔，凸模要加粗杆部呈台阶形；凸模靠卸料板配小导柱导向并以无间隙滑配合制出卸料板模孔，对凸模有良好的横向支承，防止凸模歪斜、偏移甚至纵弯而折断。模具采用Ⅰ级高精度滑动导向对角导柱模架，保证上、下模芯精准导向，可使第Ⅱ工位冲内形与外廓落料复合冲裁顺利实施。