泵盖滑动导向冲孔模具设计方案

（1）模具图（图1-67）

图1-67 泵盖滑动导向对角导柱模架弹压导板冲孔、冲月牙槽、落料连续冲裁模

（2）模具主要技术规格及零部件（表1-67）

表1-67 模具主要技术规格及零部件

（续）

（3）分析说明(www.xing528.com)

图1-67所示为泵盖滑动导向对角导柱模架弹压导板冲孔、冲月牙槽、落料连续冲裁模。其冲制的泵盖内外形冲裁形状都较复杂，尺寸与形位精度都要求较高，而其材质为45钢，冲裁难度较大。其主要难点为：

1）3个小孔有两个为ϕ3.2mm，一个为ϕ3.5mm，冲孔凸模必须加固，增加抗纵弯能力。

2）月牙槽孔宽度为4～6mm，两月牙槽围绕ϕ7.5mm中心孔对称。两月牙槽最小壁厚是两弧顶之间的间距，仅有1.6mm。凹模是易损件，采用局部镶嵌为宜。

3）保证内孔、槽孔与外形的同轴度及平面度对冲模结构设计提出更高要求。为保证达到冲压件的精度要求并使冲模具有合理寿命，该冲模的设计采取如下措施：

①根据工艺排样图，采用双侧刃切边定距，节制送料，保证送料的进距偏差小于0.2mm，进距S=55^+0.18₀mm。

②冲模整体结构采用Ⅰ级滑动精度模架、弹压导板、手工送料连续冲裁。导板模孔以凸模为准，按基轴制h6/H7配合制造。

③所有冲孔、冲槽孔凸模均加固成圆杆、二台阶形，将其工作部分缩短并埋装在导板镶块模孔中，获得全方位横向支承，如同加护套。

④整个冲裁过程分为3个工步：先冲全部6个圆孔，再冲月牙槽，最后落料。