【摘要】:模具图模具主要技术规格及零部件图1-58 焊片滑动导向中间导柱模架弹压导板冲孔、落料连续冲裁模表1-58 模具主要技术规格及零部件(续)分析说明图1-58所示冲模用于冲制形状较复杂的焊片等小型薄板零件,是一种典型的弹压卸料导板式冲模。其值已小于Ⅰ级滑动导向导柱模架的导柱导套配合后的间隙0.016~0.025mm。这种结构的冲模是薄料、小尺寸、高精度冲裁件普遍采用的实用典型结构形式,值得推广应用。
(1)模具图(图1-58)
(2)模具主要技术规格及零部件(表1-58)
图1-58 焊片滑动导向中间导柱模架弹压导板冲孔、落料连续冲裁模
表1-58 模具主要技术规格及零部件
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(续)
(3)分析说明
图1-58所示冲模用于冲制形状较复杂的焊片等小型薄板零件,是一种典型的弹压卸料导板式冲模。其结构设计,针对焊片的形状构成特点,有创新和独到之处。冲压件的排样采用双列对称无搭边、有沿边排样,设计成三工位少废料连续模,先冲孔和冲缺口,而后落料。由于该冲压件双列对排可以获得闭合平面图形,实现无搭边排样,但排样后两边有1.5mm×45°的缺口,所以会留出沿边。由于冲孔直径仅为2mm,切口半径R=0.7mm,冲孔与缺口凸模显得十分薄弱。同时由于冲压件料薄,按GB/T16743—2010《冲裁间隙》取Ⅰ类小间隙,则其单边冲裁间隙C=3%t=0.015mm,非常小。其值已小于Ⅰ级滑动导向导柱模架的导柱导套配合后的间隙0.016~0.025mm。为了保证冲模具有准确而均匀一致的间隙,采用弹压卸料纵向送料导板式结构,同时加厚导板(卸料板),使导板模孔对匹配凸模取基轴制h5/H6配合,达到微间隙滑配,从而对于凸模具有准确导向和强有力的横向支承。为了准确节制进料,控制送料进距,采用对边错开布置的单齿侧刃和装在落料凸模端面的两只导正销,构成该凸模高精度、可靠的定位系统。这种结构的冲模是薄料、小尺寸、高精度冲裁件普遍采用的实用典型结构形式,值得推广应用。
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