【摘要】：模具图图1-33 开关臂滑动导向对角导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模模具主要技术规格及零部件表1-33 模具主要技术规格及零部件（续）分析说明图1-33所示为开关臂滑动导向对角导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模。同时，尽量缩短冲孔凸模刃口工作段长度，以提高其抗纵弯的稳定性。此外，采用加厚卸料板，并使卸料板与冲孔凸模匹配的模孔间的间隙缩小，用凸模杆部对凸模工作段进行导向。
（1）模具图（图1-33）
图1-33 开关臂滑动导向对角导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模
（2）模具主要技术规格及零部件（表1-33）
表1-33 模具主要技术规格及零部件
（续）(https://www.xing528.com)
（3）分析说明
图1-33所示为开关臂滑动导向对角导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模。该冲模冲压件是一个不等长边的直角形零件，其内部有直径为3mm的5个小孔。虽然该冲压件尺寸精度不高，但其形状特殊，使排样受到很大限制，而且材料利用率因料头与料尾难以避免的结构废料而不能提高。
为了扩大冲群孔凹模刃口，不至于因冲孔与落料两工步相连，距离落料凹模刃口太近，造成刃口壁厚太小，不能承担重载冲裁的工作，故在冲孔与落料两工步的工位之间加入一个空挡工位，使冲孔与落料两工步的凹模刃口拉大间距，也保证落料凸模与5个冲孔凸模在固定板上有足够的安装位置。
该冲模设置侧刃切边对送料定位，并配侧压装置将入模条料推向无侧刃一边，贴着导料板送进，保证条料不歪斜。
对于5个小孔的凸模，因冲裁料厚t=2.5mm，使这些小孔凸模承受较大冲击载荷，结构设计采用加粗杆部的方法给予加固。同时，尽量缩短冲孔凸模刃口工作段长度，以提高其抗纵弯的稳定性。此外，采用加厚卸料板，并使卸料板与冲孔凸模匹配的模孔间的间隙缩小，用凸模杆部对凸模工作段进行导向。
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