【摘要】：模具图模具主要技术规格及零部件分析说明图1-29所示为角垫滑动导向中间导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模。该冲模冲制的角垫，形状简单，精度一般。为简化冲模结构并提高制模工艺性，结构设计采取了以下措施：1）双列排样，单列分次连续冲裁，可减小模具尺寸，减小冲压力并节省制模材料。5）送料定位系统采用始用挡料装置6、固定挡料销4并配导正销8组成可靠而经济的控制送料定位机构。
（1）模具图（图1-29）
（2）模具主要技术规格及零部件（表1-29）
（3）分析说明
图1-29所示为角垫滑动导向中间导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模。该冲模冲制的角垫，形状简单，精度一般。冲压零件的排样根据其单边梯形的特点，为减少结构废料，采用斜边拼合并排双列排样，每次冲裁一列，第二列要将条料转180°调头冲裁。
为简化冲模结构并提高制模工艺性，结构设计采取了以下措施：
1）双列排样，单列分次连续冲裁，可减小模具尺寸，减小冲压力并节省制模材料。
图1-29 角垫滑动导向中间导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模
表1-29 模具主要技术规格及零部件(www.xing528.com)
（续）
2）采用悬壁结构卸料板，使双列排样的宽大条料顺畅送料入模。
3）卸料板承载由一般的两边固定的均布载荷变成单边的集中悬臂承载，受力条件恶化，故应加厚并采用高强度结构钢Q275制造。
4）省去了一边的导料板，送进条料必须贴单边导料板送入。送进条料宽度虽不受限制，但考虑调头转180°冲裁时搭边均匀并无歪斜，条料的宽度和长度应按工艺要求从严控制。
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