【摘要】：一般对于t=3mm中碳钢板的连续冲裁模设计都按重型承载考虑，在其整体刚度与零件强度及选材上给予特别关注。该冲模使用板裁条料冲压。连续模工位数多，凹模周界长，模体庞大，为使模具在高强度、大承载、连续运作的情况下不变形，模座不出现疲劳性裂纹，该冲模采用加厚模座的加强型模架，选用较粗导柱，使模具整体刚度大，耐冲击且不变形。图1-22 连板滑动导向对角导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模表1-22 模具主要技术规格及零部件（续）
（1）模具图（图1-22）
（2）模具主要技术规格及零部件（表1-22）
（3）分析说明
图1-22所示为大量生产的连板滑动导向对角导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模。从其冲压件图上可以看出，冲裁件形状并不复杂，但碳钢材质和t=3mm料厚使冲压过程中冲模有较大的承载，尤其是不间断连续工作时对模架模座的抗疲劳性能是一个挑战，当然，冲模工作零件的强度也要提高一个档次。一般对于t=3mm中碳钢板的连续冲裁模设计都按重型承载考虑，在其整体刚度与零件强度及选材上给予特别关注。
该冲压件采用单列调头交错有沿边、有搭边排样（见模具的俯视图）。为提高凹模承载能力，除单列间隙冲裁外，凹模与凸模一样，也选用优质高碳高铬合金工具钢（属于高耐磨微变形冲模钢）制造，并淬硬至62～64HRC。
该冲模使用板裁条料冲压。条料长度不宜过大，否则，操作工拿起过重，坐下操作就很不方便。条料长度不宜超过1800mm，建议1000～1200mm较合适。送料定位采用始用挡料装置与固定挡料销、导正销配套，构成可靠而经济的送料定位系统。由于单列间隙冲裁，为确保翻身，冲裁时有足够搭边并准确定位，按四工位二工步设置3组始用挡料装置。
连续模工位数多，凹模周界长，模体庞大，为使模具在高强度、大承载、连续运作的情况下不变形，模座不出现疲劳性裂纹，该冲模采用加厚模座的加强型模架，选用较粗导柱，使模具整体刚度大，耐冲击且不变形。(www.xing528.com)
图1-22 连板滑动导向对角导柱模架固定卸料冲孔、落料连续冲裁模
表1-22 模具主要技术规格及零部件
（续）
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