圆垫圈固定双列冲孔落料连续冲裁模具

（1）模具图（图1-16）

（2）模具主要技术规格及零部件（表1-16）

图1-15 垫板固定卸料导板式冲孔、落料二工位连续冲裁模

表1-15 模具主要技术规格及零部件

（续）

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图1-16 圆垫圈固定卸料导板式双列冲孔、落料连续冲裁模

表1-16 模具主要技术规格及零部件

（3）分析说明

圆垫圈是标准紧固件中用量较大的零件。图1-16所示圆垫圈固定卸料导板式双列（排样）冲孔、落料连续冲裁模，具有结构简单、模体精小、制造简便、操作安全的特点，是冲制薄料、小垫圈的实用典型结构。

该冲压件料薄、尺寸小，使用导柱模架固定卸料连续冲裁模冲制，模体庞大，操作安全性差，制模成本高，而采用图1-16所示固定卸料导板式冲模，不用导柱模架，可用更小吨位的压力机带动。采用J11或J12系列公称压力为100kN，甚至63kN的偏心压力机冲制这类小垫圈，成本低，效率高，操作安全。

该冲模虽模体精小，但结构完善，由件12、13、14组成的始用挡料装置与固定挡料销9、导正销8构成的送料定位系统，并配有件16、17、19组成的侧压装置推压条料贴紧长导料板件21一侧送进，确保准确送料到位。落料前导正销8导正后落料，保证垫圈内孔不偏心，与外圆同轴度好。

在导板7的模具出料口处，制出了梯形观察口，方便随时查看出料情况，排除送料故障。条料入模先拉动手柄19，待条料进入导料槽即可放开，再用手推出始用挡料销12，挡料定位后冲孔，第二进距送料由挡料销9挡料定位，再开始连续冲压，直到条料冲完为止。