断路器可能会由于设计、制造缺陷、安装、检修质量不好、检修不及时以及检查维护不好等原因而发生事故。
一、断路器拒绝合闸故障处理
断路器拒绝合闸,既可能有本身的原因,也可能有操作回路的原因。因此,对拒绝合闸的断路器,应从以下几个方面依次查找原因:
(1)检查直流电源是否正常、有无电压、电压是否合格、控制回路熔断器是否完好。
(2)检查合闸线圈是否烧坏或匝间是否短路、合闸回路是否断线(以绿色信号来监视)、合闸接触器辅助触头接触是否良好。
(3)检查操作把手触点、连线、端子处有无异常,操作把手与断路器是否联动。
(4)检查油断路器机构箱内辅助触点是否接触良好、联动机构是否起作用、电缆连接有无开脱断线的情况。
(5)检查断路器合闸机构是否有卡涩现象、连接杆是否有脱钩情况。
(6)检查液压机构油压是否低于额定值、合闸回路是否闭锁。
(7)检查弹簧储能机构合闸弹簧是否储能良好(检查牵引杆位置);检查分闸连杆复归是否良好、分闸锁扣是否钩住。
根据以上步骤,就会逐步找到断路器拒绝合闸的原因,予以排除。
二、断路器拒绝跳闸故障处理
断路器拒绝跳闸,应从以下几个方面检查:
(1)检查直流回路是否良好。直流电压是否合格,直流回路接线是否完好,操作回路熔断器是否完好。
(2)检查跳闸回路。跳闸回路有无断线(以红灯监视),跳闸线圈是否烧坏或匝间是否短路,跳闸铁芯是否卡涩,行程是否正确。
(3)检查操作回路。操作把手是否良好,断路器内辅助触点接触是否良好,控制电缆接头有无开、松、脱、断情况。
(4)检查断路器本身有无异常,断路器跳闸机构有无卡涩,触头是否熔焊在一起。
(5)检查液压机构压力是否低于规定值,断路器跳闸回路是否被闭锁。
三、SF6断路器的常见故障及其处理
1.SF6断路器漏气故障
SF6断路器漏气可能的原因有:①密封面紧固螺栓松动;②焊缝渗漏;③压力表渗漏;④瓷套管破损。
相应处理方法是:①紧固螺栓或更换密封件;②补焊、刷漆;③更换压力表;④更换新瓷套管。(www.xing528.com)
2.SF6断路器本体绝缘不良,放电闪络故障
可能的原因有:瓷套管严重污秽和瓷套管炸裂或绝缘不良所致。
处理方法是:清理污秽及其异物,更换合格瓷套管。
3.SF6断路器爆炸和气体外泄故障
SF6断路器发生意外爆炸事故或严重漏气导致气体外泄时,值班人员接近设备需要谨慎,尽量选择从上风接近设备,并立即投入全部通风装置。在事故后15min以内,人员不准进入室内,在15min以后,4h以内,任何人进入室内时都必须穿防护衣、戴防毒面具。若故障时有人被外泄气体侵袭,应立即清洗后送医院治疗。
四、真空断路器的常见故障及其处理
1.真空断路器灭弧室真空度降低
真空灭弧室真空度降低的原因有:
(1)真空灭弧室漏气。主要是由于焊缝不严密或密封部位存在微观漏气造成的。
(2)真空灭弧室内部金属材料含气释放。在真空灭弧室最初几次电弧放电过程中,触头材料中释放出一些残余的微量气体,使灭弧室压力在一段时间内上升,导致真空灭弧室真空度降低,当真空度降低到一定值时将会影响它的开断能力和耐压水平。因此必须定期检查真空灭弧管内的真空度是否满足要求。
2.真空断路器接触电阻增大
真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐被电磨损,导致接触电阻增大,这对开断性能和导电性能都会产生不利影响。因此规程规定要测量导电回路电阻。
处理方法是:对接触电阻明显增大的,除要进行触头调节外,还应检查真空灭弧室的真空度,必要时更换相应的灭弧室。
3.真空断路器拒动现象
在真空断路器检修和运行过程中,有时会出现不能正常合闸或分闸的现象,称为拒动。
处理方法:当发生拒动现象时,首先要分析拒动的原因,然后针对拒动的原因进行处理。分析的基本思路是先找控制回路,若确定控制回路无异常,再在断路器方面查找。若断定故障确实出在断路器方面,再将断路器从线路上解列下来进行检修。真空断路器发生的拒动现象、原因及处理方法如表18-1所示。
表18-1 真空断路器拒动现象、原因及处理方法
4.真空断路器其他故障
(1)当真空断路器灭弧室发出“咝咝”声时,可判断为内部真空损坏,此时值班人员向上级汇报申请停电处理。
(2)发现真空管发热变色时,应加强监视,并进行负荷转移及处理。
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