箱体实际测量方法与注意事项

任务导入

图3-2-26 和图3-2-27 为箱体的立体图和箱体零件图。根据前面3 个任务所学的知识和技能，来实际测量箱体的有关尺寸并建立坐标系。

图3-2-26　箱体的立体图

图3-2-27　箱体零件图

知识链接

1.选择测头

根据零件图分析可知，所选用的测头方向有A0B0、A90B0、A90B90、A90B-90和A90B180。

用A0B0 测量底座的上端面各尺寸，用A0B0、A90B0、A90B90、A90B-90、A90B180等测头来测量槽宽及槽长的尺寸（41、164）。

2.校验测头

（1）选择“插入”→“硬件定义”→“测头”命令进入测头功能窗口或者按<F9>键加载测头命令；

（2）定义测头文件、测头配置，在图3-2-28 中单击“未定义测头”的提示语句，在测头说明的下拉菜单中选择使用的测座型号，在右侧窗口中会出现该型号的测座图形，依次定义测座、测头、测针。

图3-2-28　“测头工具框”对话框

3.多角度检验

添加角度A0B0、A90B0、A90B90、A90B-90 和A90B180。在图3-2-28 中单击“测量...”按钮，在弹出来的测头检验对话框中进行参数设置。最后对测头进行校验，查看结果。

4.测量元素

箱体示意图如图3-2-29所示。

图3-2-29　箱体示意图(www.xing528.com)

（1）调测头A0B0，手动测量平面1，在手动测量时，要在合适的位置设置移动点；

（2）自动测量平面1，选择程序中的平面1，按<Ctrl+E>组合键，自动运行平面1即可；

（3）自动测量圆1，自动测量圆2。

选择“插入”→“特征”→“自动”→“自动圆”命令或双击自动测量几何特征工具条中的“自动圆”图标。图3-2-20 为“自动特征[圆1]”对话框，在其中可进行参数设置。

图3-2-30　“自动特征[圆1]”对话框

在图3-2-30 中①处填“X”“Y”“Z”的坐标值；②处填“I”“J”“K”的矢量方向；③处填内孔直径，“直径”为15；④处填“起始角”和“终止角”；⑤处填“测点”和“深度”；⑥处填自动测量时前测点与后测点的距离；⑦处填“采样例点”和“间隙”。全部填好后单击“创建”按钮即可。选择程序中的“圆1”，按<Ctrl+E>组合键，自动运行圆1 即可。圆2 同理。

5.建立零件坐标系

（1）打开“坐标系功能”对话框：选择“插入”→“坐标系”→“新建”命令，建立零件坐标系，如图3-2-31所示。

图3-2-31　建立零件坐标系

（2）选择“平面1”，“Z 正”→“找正”；

（3）选择“平面1”为工作平面“Z 正”；

（4）选择“圆1”“圆2”，“旋转到”→“X 正”“围绕”→“Z 正”，最后单击“旋转”按钮；

（5）分别选择：“圆1”→“X”“Y”→“原点”，“平面1”→“Z”→“原点”，单击“确定”按钮创建坐标系A1；

（6）检查坐标系建立是否正确，按<Ctrl+W>组合键，小屏幕显示“X”“Y”“Z”的值，用手动操纵杆控制三坐标测量机测头运动，使红宝石球尽量接近到圆1 的圆心上，即零件坐标系的零点，如果偏离比较远或方向相反，需重新建立坐标系。

这样箱体的零件坐标系就建立了。

任务实施

建立零件坐标系有哪几种方法？具体用哪几种几何特征详细说明？

知识拓展

根据图3-2-27，以实测的方式完成箱体几何特征的测量并建立零件坐标系。