在设计绘图时，应考虑合理的装配工艺结构和常见装置，并应达到装拆方便的目的。常见的装配工艺结构有以下几种。
8.6.1 接触面与配合面的结构
(1)两个零件以平面相接触时，只能有一对平面接触，如图8-16所示，这样既保证了零件接触良好，又降低了加工要求。
图8-16 两零件的接触面
(a)正确；(b)不正确
(2)两个零件有一对相交成直角的表面接触时，在转角处应制出倒角、圆角或退刀槽等，以保证表面接触良好。如图8-17所示。
图8-17 直角接触面处的结构
(a)正确；(b)不正确
(3)为了保证接触良好，接触面需经机械加工，因此合理地减少加工面积，不但可以降加工费用，而且可以改善接触情况。
①为了保证连接件(螺栓、螺母、垫圈)和被连接件间的良好接触，常在被连接件上做出沉孔、凸台等结构，如图8-18所示。沉孔的尺寸可根据连接件的尺寸从有关手册中查取。
图8-18 紧固件与被连接件接触面的结构
(a)沉孔；(b)凸台；(c)不合理
②较长的接触平面或圆柱面应制出凹槽，以减少加工面积，如图8-19所示。
图8-19 较长接触面处的结构
8.6.2 螺纹连接的合理结构
(1)为了保证拧紧，螺纹尾部要制出退刀槽，如图8-20(a)所示；或在螺孔上做出凹坑或倒角，如图8-20(b)和图8-20(c)所示。螺纹的大径应小于定位柱的直径，如图8-20(d)所示。
图8-20 螺纹连接工艺结构
(2)被连接件通孔的尺寸应比螺纹外径或螺杆直径稍大，以便装配；螺钉头与沉孔之间的间隙应大于螺杆与螺孔之间的间隙。如图8-20(e)所示。
(3)为了拆装方便，必须留出扳手的活动空间和螺钉装拆空间，如图8-21所示。(www.xing528.com)
图8-21 留出扳手活动空间和装拆空间
(a)合理；(b)不合理
(4)如图8-22(a)所示中的螺栓无法拧紧，须加手孔或改用双头螺柱，如图8-22(b)和图8-22(c)所示。
图8-22 加手孔或改用双头螺柱
(5)螺纹防松装置的结构。螺纹连接在机器运转时，由于受到振动或冲击，则可能发生松动，有时甚至造成严重事故。因此，在某些机构中设有防松装置，图8-23所示为几种常用的防松装置。
①双螺母(图8-23(a)):两螺母在拧紧后，螺母之间产生的轴向力使螺母与螺栓牙之间的摩擦力增大，从而防止螺母自动松脱。
②弹簧垫圈(图8-23(b)):当螺母拧紧后，垫圈受压变平，依靠这个变形力使螺母与螺栓之间的摩擦力增大，垫圈开口的刀刃阻止螺母转动，从而防止螺母松脱。
③止动垫片(图8-23(c)):螺母拧紧后，弯倒止动垫片的止动边即可锁紧螺母。
④开口销(图8-23(d)):开口销直接锁住了六角槽形螺母，使之不能松脱。
图8-23 螺纹防松装置的工艺结构
(6)定位销的合理结构。为了保证重装后两零件间的相对位置精度，常常采用圆柱销或圆锥销将两零件定位，所以对销及销孔要求较高。为了加工销孔和拆卸销子方便，在可能的条件下常将销孔做成通孔，如图8-24所示。
图8-24 销连接工艺结构
(7)滚动轴承的拆装。滚动轴承若以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈的厚度，如图8-25所示。
图8-25 方便滚动轴承装拆的结构
(a)不合理；(b)合理；(c)不合理；(d)合理
(8)在零件上加衬套应便于拆卸，如图8-26所示。
图8-26 衬套应便于拆卸
(a)不合理；(b)合理
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