零件图表达方案优化

零件图表达方案的选择，就是在考虑便于看图的前提下，确定一组图形把零件的结构形状完整、清晰地表达出来，力求绘图方便。选择零件图的表达方案包括:

(1)分析零件结构形状。

(2)选择主视图。

(3)选择其他视图。

7.2.1 分析零件的结构形状

零件的结构形状是由它在机器中的作用、装配关系和制造方法等因素决定的。零件的结构形状及工作位置或加工位置不同，视图选择往往也不同。因此，在选择零件的视图之前，应首先对零件进行形体分析和结构分析，并了解零件的工作和加工情况，以便确切地表达零件的结构形状，反映零件的设计和工艺要求。

7.2.2 主视图的选择

主视图是一组图形的核心，其选择是否正确、合理，将直接影响零件的结构形状表达，以及其他视图的数量和位置的确定，进而影响画图和读图。选择主视图时一般应遵循以下原则。

1.加工位置原则

加工位置是指零件在机械加工时的装夹位置。主视图应尽量表示出零件在机床上加工时所处的位置，这样在加工时可以直接进行图物对照，便于看图和测量尺寸，减少差错。如轴套类零件的加工，大部分工序是在车床或磨床上进行的，因此，一般将其轴线水平放置画出主视图，如图7-3所示。

图7-3 轴套类零件主视图的选择

2.工作位置原则

主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置和安装位置。如图7-2所示的左泵盖和图7-4所示的吊钩，主视图就是根据它们的工作位置、安装位置及尽量多反映其形状特征的原则选定的。

图7-4 吊钩的工作位置

3.结构形状特征原则(www.xing528.com)

主视图应尽量多地反映零件的结构形状特征。如图7-5所示的支座，选择K方向为主视图的方向，与Q、R方向相比，能较多地反映支座各部分的形状、大小及相对位置关系。

图7-5 支座主视图的选择

实际零件的结构形状千差万别，在选择主视图时，上述三项原则有时不能同时满足，此时应优先考虑加工位置原则，兼顾结构形状特征原则，如轴套类、多数轮盘类零件的主要结构是同轴回转体，机械加工大多数是在车床上进行，考虑加工位置原则，将轴线水平方向确定为主视方向。其次考虑工作位置和安装位置原则，如叉架类、箱体类零件，结构较复杂，加工的装夹位置随工序的不同而改变，选择主视图时一般考虑工作位置和安装位置原则。

有些零件加工工序复杂，其工作位置是倾斜的，对这类零件，应主要考虑结构形状特征原则，并将零件放正，作为主视方向。

7.2.3 其他视图的选择

主视图确定后，应运用形体分析法对零件的各个组成部分逐一进行分析，对主视图未表达清楚的部分，再选其他视图完善其表达，一般应遵循以下原则。

1.视图的数量要适当

各个视图所表达的内容应具有独立的存在意义及明确的表达重点，避免不必要的细节重复，且在零件表达清楚的前提下，视图的数量应选择最少。

2.表达方法要恰当

优先选用基本视图，当有内部结构时，尽量少用细虚线，可选用全剖视图、半剖视图或在基本视图上作局部剖视。对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分可增加局部视图、斜视图和局部放大图来表达，先表达零件的主要部分(较大的结构)，后表达零件的次要部分(较小的结构)。

3.考虑是否可以省略、简化或取舍一些视图

对总体方案做进一步的修改，每增加一个视图都应有存在的意义。同时合理布置各个视图，既能充分利用图幅，又清晰简洁，便于看图。

总之，选择零件图表达方案的能力，只有通过大量的看图、画图，并在积累实践经验的基础上才能提高。