运用放样特征进行零件建模,最终生成的零件如图3-77所示。
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图3-77 杯子
建立新的零件文件。单击[新建]按钮,或选择[文件]|[新建]命令新建一个零件文件。
生成旋转基体特征。
绘制草图。
1)单击[草图绘制]按钮,新建一张草图。默认情况下,新的草图在前视基准面上打开。
2)单击[中心线]按钮绘制一条通过原点的竖直中心线。
3)单击[直线]按钮和[切线弧]按钮,绘制旋转的轮廓。
4)利用[智能尺寸]工具对旋转轮廓进行标注,如图3-78所示。
创建旋转基体特征。
1)单击[特征]控制面板上的[旋转凸台/基体]按钮。
2)在弹出的询问对话框中单击按钮[否]。
3)在[旋转]属性管理器中设置旋转类型为[给定深度],在微调框中设置旋转角度为360°。单击薄壁拉伸的反向按钮,使薄壁向内部拉伸,并在微调框中设置薄壁的厚度为1mm。
4)单击按钮从而生成薄壁旋转特征,如图3-79所示。
图3-78 旋转草图轮廓
图3-79 旋转特征
生成扫描基体特征。
绘制草图1。
1)选择特征管理器设计树上的前视基准面,单击[草图绘制]按钮,在前视基准面上再打开一张草图。
2)单击[视图(前导)]工具栏的[视图定向]中的[正视于]按钮,正视于前视基准面。
3)单击[草图]操控面板上的[3点画弧]按钮,绘制一条与轮廓边线相交的圆弧作为放样的中心线并标注尺寸,如图3-80所示。
4)单击草图绘制按钮,退出草图的绘制。
创建基准平面1。
1)选择特征管理器设计树上的上视基准面,选择[插入]|[参考几何体]|[基准面]命令。
2)在[基准面]属性管理器上的微调框中设置偏移距离为48mm。
3)单击按钮生成基准面1,如图3-81所示。
图3-80 绘制放样路径
图3-81 生成基准面
绘制草图2。
1)单击[草图绘制]按钮,在基准面1视图上再打开一张草图。(www.xing528.com)
2)单击[视图(前导)]工具栏的[视图定向]中的[正视于]按钮,以正视于基准面1视图。
3)单击[草图]操控面板上的[圆]按钮,绘制一个直径为8mm的圆。注意绘制的中心线要通过圆,如图3-82所示。
4)单击[草图绘制]按钮,退出草图的绘制。
创建基准平面2。
1)选择特征管理器设计树上的右视基准面,选择[插入]|[参考几何体]|[基准面]命令。
2)在[基准面]属性管理器的微调框中设置等距距离为30mm。
3)单击按钮生成基准面2,单击等轴测按钮,用等轴测视图观看图形,如图3-83所示。
图3-82 绘制放样轮廓2
图3-83 等轴侧视图下的模型
绘制草图3。
1)单击[视图(前导)]工具栏的[视图定向]中的[正视于]按钮,正视于基准面2视图。
2)利用[椭圆]工具绘制椭圆。
3)利用[添加几何关系]按钮为椭圆的两个长轴端点添加水平几何关系。
4)标注椭圆尺寸,如图3-84所示。
5)单击[草图绘制]按钮,退出草图的绘制。
创建基准平面3。
1)选择[插入]|[曲线]|[分割线]命令,在[分割线]属性管理器中设置分割类型为[投影]。
2)选择要分割的面为旋转特征的轮廓面。单击按钮生成分割线,如图3-85(等轴测视图)所示。
图3-84 标注椭圆
图3-85 生成的放样轮廓3
因为分割线不允许在同一草图上存在两个闭环轮廓,所以要仿照步骤~再生成一个分割线。不同的是,这个轮廓在中心线的另一端,如图3-86所示。
创建放样基体特征。
1)单击[特征]控制面板上的[放样凸台/基体]按钮,或选择[插入]|[凸台/基体]|[放样]命令。
2)单击[放样]属性管理器中的放样轮廓框,然后再图形区域中依次选取轮廓1、轮廓2和轮廓3。单击中心线框,在图形区域中选取中心线。
3)单击按钮,生成沿中心线的放样特征。
保存文件。单击[标准]工具栏中的[保存]按钮或者选择[文件]|[保存]命令。将草图保存,名为“杯子.sldprt”。
至此该零件就制作完成了,最后的效果(包括特征管理器设计树)如图3-87所示。
图3-86 生成的放样轮廓
图3-87 最后的效果
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