如何创建薄壁旋转特征的杯子零件

运用放样特征进行零件建模，最终生成的零件如图3-77所示。

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图3-77 杯子

建立新的零件文件。单击[新建]按钮，或选择［文件］|［新建］命令新建一个零件文件。

生成旋转基体特征。

绘制草图。

1）单击[草图绘制]按钮，新建一张草图。默认情况下，新的草图在前视基准面上打开。

2）单击[中心线]按钮绘制一条通过原点的竖直中心线。

3）单击[直线]按钮和[切线弧]按钮，绘制旋转的轮廓。

4）利用[智能尺寸]工具对旋转轮廓进行标注，如图3-78所示。

创建旋转基体特征。

1）单击[特征]控制面板上的[旋转凸台/基体]按钮。

2）在弹出的询问对话框中单击按钮［否］。

3）在［旋转］属性管理器中设置旋转类型为［给定深度］，在微调框中设置旋转角度为360°。单击薄壁拉伸的反向按钮，使薄壁向内部拉伸，并在微调框中设置薄壁的厚度为1mm。

4）单击按钮从而生成薄壁旋转特征，如图3-79所示。

图3-78 旋转草图轮廓

图3-79 旋转特征

生成扫描基体特征。

绘制草图1。

1）选择特征管理器设计树上的前视基准面，单击[草图绘制]按钮，在前视基准面上再打开一张草图。

2）单击[视图（前导）]工具栏的[视图定向]中的[正视于]按钮，正视于前视基准面。

3）单击[草图]操控面板上的[3点画弧]按钮，绘制一条与轮廓边线相交的圆弧作为放样的中心线并标注尺寸，如图3-80所示。

4）单击草图绘制按钮，退出草图的绘制。

创建基准平面1。

1）选择特征管理器设计树上的上视基准面，选择［插入］|［参考几何体］|［基准面］命令。

2）在［基准面］属性管理器上的微调框中设置偏移距离为48mm。

3）单击按钮生成基准面1，如图3-81所示。

图3-80 绘制放样路径

图3-81 生成基准面

绘制草图2。

1）单击[草图绘制]按钮，在基准面1视图上再打开一张草图。(https://www.xing528.com)

2）单击[视图（前导）]工具栏的[视图定向]中的[正视于]按钮，以正视于基准面1视图。

3）单击[草图]操控面板上的[圆]按钮，绘制一个直径为8mm的圆。注意绘制的中心线要通过圆，如图3-82所示。

4）单击[草图绘制]按钮，退出草图的绘制。

创建基准平面2。

1）选择特征管理器设计树上的右视基准面，选择［插入］|［参考几何体］|［基准面］命令。

2）在［基准面］属性管理器的微调框中设置等距距离为30mm。

3）单击按钮生成基准面2，单击等轴测按钮，用等轴测视图观看图形，如图3-83所示。

图3-82 绘制放样轮廓2

图3-83 等轴侧视图下的模型

绘制草图3。

1）单击[视图（前导）]工具栏的[视图定向]中的[正视于]按钮，正视于基准面2视图。

2）利用[椭圆]工具绘制椭圆。

3）利用[添加几何关系]按钮为椭圆的两个长轴端点添加水平几何关系。

4）标注椭圆尺寸，如图3-84所示。

5）单击[草图绘制]按钮，退出草图的绘制。

创建基准平面3。

1）选择［插入］|［曲线］|［分割线］命令，在［分割线］属性管理器中设置分割类型为［投影］。

2）选择要分割的面为旋转特征的轮廓面。单击按钮生成分割线，如图3-85（等轴测视图）所示。

图3-84 标注椭圆

图3-85 生成的放样轮廓3

因为分割线不允许在同一草图上存在两个闭环轮廓，所以要仿照步骤～再生成一个分割线。不同的是，这个轮廓在中心线的另一端，如图3-86所示。

创建放样基体特征。

1）单击[特征]控制面板上的[放样凸台/基体]按钮，或选择［插入］|［凸台/基体］|［放样］命令。

2）单击［放样］属性管理器中的放样轮廓框，然后再图形区域中依次选取轮廓1、轮廓2和轮廓3。单击中心线框，在图形区域中选取中心线。

3）单击按钮，生成沿中心线的放样特征。

保存文件。单击[标准]工具栏中的［保存］按钮或者选择［文件］|［保存］命令。将草图保存，名为“杯子.sldprt”。

至此该零件就制作完成了，最后的效果（包括特征管理器设计树）如图3-87所示。

图3-86 生成的放样轮廓

图3-87 最后的效果