零件建模基本概念解析

传统的机械设计要求设计人员必须具有较强的三维空间想象能力和表达能力。当设计师接到一个新的零件设计任务时，他的脑海中必须构造出该零件的三维形状，然后按照三视图的投影规律，用二维工程图将零件的三维形状表达出来。这种设计方式工作量较大，且缺乏直观性。早期的CAD技术，仅仅是辅助完成一些二维绘图工作，如目前广泛应用的AutoCAD。随着计算机相关技术尤其是计算机图形学的发展，CAD技术也逐渐由二维绘图向三维设计过渡。三维CAD系统采用三维模型进行产品设计，设计过程如同实际产品的构造和加工制造过程一样，反映产品真实的几何形状，使设计过程更加符合设计师的设计习惯和思维方式。设计师可以更加专注于产品设计本身，而不是产品的图形表示。由于三维CAD系统具有设计过程直观、设计效率高等特点，相信在不久的将来会完全取代二维CAD软件。

三维CAD模型的表示经历了从线框模型、曲面模型到实体模型的发展过程，所表示的几何体信息也越来越完整和准确。表3-1列出了上述三种几何建模技术的特点和应用场合。

表3-1 三种几何建模技术的比较

SolidWorks是基于特征的实体造型软件。［基于特征］这个术语的意思是：零件模型的构造是由各种特征来生成的，零件的设计过程就是特征的累积过程。

所谓特征是指可以用参数驱动的实体模型。通常，特征应满足如下条件：(www.xing528.com)

（1）特征必须是一个实体或零件中的具体构成之一。

（2）特征能对应于某一形状。

（3）特征应该具有工程上的意义。

（4）特征的性质是可以预料的。