生成基体特征的1.8.2版本

创建零件的第一步是创建基体特征，也就是零件的[理想化毛坯]，或者说是零件的雏形、基体。

绘制第一张二维草图。大部分SolidWorks的特征都是从二维草图绘制开始。所以，能够熟练地使用草图绘制工具绘制草图是一件非常重要的事。二维草图为一组基准面或面上的直线和其他二维物体，它们可形成像基体或凸台这样特征的基础。

单击[草图]操控面板上的[草图绘制]按钮，或选择［插入］|［草图绘制］命令。此时在［前视］基准面上打开一张草图。

单击[草图]操控面板上的[矩形]按钮，或选择命令［工具］|［草图绘制实体］|［矩形］。

将鼠标指针移到草图原点处，当鼠标指针变为形状时，表示指针正位于原点上。单击并移动鼠标指针以生成矩形。当移动鼠标指针时，鼠标指针处会显示该矩形的尺寸，如图1-42所示。

图1-42 绘制矩形

单击完成矩形的绘制。

单击选择按钮。此时与原点接触的矩形两边为黑色，表示这两边不可以自由调整；其他两条边为蓝色，表示它们可以自由调整。

单击并拖动蓝色边，即可以调整矩形的大小。

虽然在上面的步骤中调整了矩形的尺寸，而且SolidWorks不要求在使用草图生成特征之前预先标注草图尺寸。但是在此例中为了说明标准尺寸的操作，将添加尺寸以完全定义草图。

当给草图添加尺寸时，状态栏中显示草图的状态。任何SolidWorks草图均处于3种状态之一：

■ 完全定义草图：在这种状态中，所有实体的位置均由尺寸或几何关系或二者充分说明。所有实体的颜色均为黑色。

■ 欠定义草图：在这种状态中，需要添加额外的尺寸或几何关系才可以完全指定几何体。用户可以拖动欠定义的草图实体进行修改。所有实体的颜色均为蓝色。

■ 过定义草图：在这种状态中，一个对象具有互相矛盾的尺寸、几何关系。所有实体的颜色均为红色。

为矩形标注尺寸操作如下：

（1）单击[草绘]控制面板上的[智能标注]按钮，或者选择［工具］|［标注尺寸］|［智能尺寸］命令。此时鼠标指针变为形状。

（2）单击矩形的顶边，然后单击放置尺寸的位置。右侧的竖直边线由蓝色变成黑色。通过标注矩形顶边的长度，将最右侧线段的位置完全定义了，但仍可以上下拖动顶边。顶边为蓝色，表示其仍处于欠定义状态。

（3）单击矩形的右侧边，然后单击以放置尺寸。顶边和其余顶点均变为黑色。窗口右下角的状态栏显示草图已经完全定义，如图1-43所示。

图1-43 完全定义后的草图

图1-44 修改尺寸

更改标注的尺寸值：

（1）单击[草绘控制]面板上的[智能标注]按钮。

（2）双击要更改的尺寸，此时出现［修改］对话框，当前的尺寸高亮度显示，如图1-44所示。

（3）在微调框中键入100mm，然后单击按钮。草图根据新的尺寸更改大小，尺寸数值更改为100mm。

（4）单击前导视图控制栏上的整屏显示全图按钮，或选择［视图］|［修改］|［整屏显示全图］命令，以显示整个矩形的全图并使其居于图形区域中央。

（5）双击另一尺寸，并将其数值更改为100mm。

（6）再次单击整屏显示全图按钮，整屏显示全图。

（7）选择［文件］|［保存］命令将零件保存为box.sldprt。

创建拉伸基体特征。在任何零件中，第一个特征称为基体特征。下面通过拉伸所绘制的矩形来生成零件软盘盒的基体特征。

单击[特征]控制面板上的[拉伸凸台/基体]按钮，或选择［插入］|［凸台/基体］|［拉伸］命令。此时，［凸台-拉伸］特性管理器出现在左侧面板上，草图视图变为等轴测视图，如图1-45所示。默认情况下，拉伸深度被设定为10mm。

图1-45 拉伸

图1-46 拉伸特征

在［方向1］下，执行如下操作：

（1）将［终止条件］设置为［给定深度］。

（2）将深度由系统默认的10mm修改为47mm。

单击按钮，生成拉伸。新特征［凸台-拉伸1］出现在特征管理器设计树中。

为了方便查看整个模型，可以单击Z键将视图缩小，或单击Shift＋Z组合键将视图放大。

单击特征管理器设计树中［凸台-拉伸1］旁的加号，将看到用于拉伸特征的［草图1］已经列于此特征之下了，如图1-46所示。

添加切除特征。要在零件上生成新的特征（例如切除或凸台），可以在模型的面或基准面上绘制草图，然后加以拉伸或切除。

注意

SolidWorks允许每次在一个面或基准面上绘制草图，然后基于一个或多个草图生成特征。

下面就在基体的侧面添加一个切除。

单击[前导视图]控制栏上的[线架图]按钮，或者选择［视图］|［显示］|［线架图］命令。

将鼠标指针移到零件的侧面，该面的边线变成黄色，表示此面可供选择。鼠标指针变成，表示正在选择此面。

单击零件的右侧面以选取该面，该面的边线变成实线且颜色改变，表示该面被选中，如图1-47所示。

单击[视图（前导）]工具栏的[视图定向]中的[正视于]按钮，系统将采用正视于该面的视图，如图1-48所示。

图1-47 选取零件右侧面

图1-48 [正视于]被选面视图

单击[草图绘制]按钮，或右击图形区域内的任何位置，在弹出的快捷菜单中选择［草图绘制］命令。打开一张草图。

单击[草图]操控面板上的[直线]按钮，拖动鼠标指针到矩形的顶边处，当鼠标指针变为时，表示指针正位于顶边上。

单击后开始移动鼠标指针，当移动指针时会显示线段的尺寸。按Esc键退出直线的绘制工作，从而完成直线1的绘制，如图1-49所示。

单击[草图]操控面板上的[切线弧]按钮，当鼠标指针变为时，表示鼠标指针位于直线的端点。单击后移动指针，再次单击完成圆弧1的绘制，如图1-50所示。

图1-49 直线1

图1-50 圆弧1

再次选取直线按钮，绘制直线2、直线3和直线4，从而形成一个封闭图形，如图1-51所示。(www.xing528.com)

单击[草绘]控制面板上的[智能尺]寸按钮，或右击图形区域中的任何位置，并从弹出的快捷菜单中选择［标注尺寸］命令。

标注封闭图形的尺寸如图1-52所示。状态栏中显示该草图已完全定义了。

单击[特征]控制面板上的[拉伸切除]按钮，或选择［插入］|［切除］|［拉伸］命令，出现［切除－拉伸］特性管理器。

图1-51 封闭图形

图1-52 标注尺寸

在［方向1］栏内将终止条件设置为［完全贯穿］，保留其他项目为默认设置（如图1-53所示），单击按钮，生成完全切除特征。

新特征［切除－拉伸］出现在特征管理器设计树中。单击标准前导视图控制栏中的等轴测按钮，采用等轴测视图观看零件，如图1-54所示。

抽壳零件。所谓抽壳，就是从所选平面上移除材料以形成薄壁零件。

单击[特征]控制面板上的[抽壳]按钮，或选择［插入］|［特征］|［抽壳］命令。［抽壳1］特性管理器便出现。

单击此零件的面，所选面即出现在［移除的面］显示框中，如图1-55所示。

在［参数］栏的厚度微调框内抽壳厚度为2mm，然后单击按钮。抽壳操作会移除所选面上的材料，如图1-56所示。

图1-53 设置[切除－拉伸]属性

图1-54 切除后的零件

图1-55 选择要挖除的面

图1-56 抽壳后的零件

如果要查看结果，单击[前导视图]控制栏上的[旋转]按钮，或选择［视图］|［修改］|［旋转］命令就可以旋转零件了。

单击[旋转]按钮即可关闭旋转工具。

在基体的侧面再添加一个圆形切除。

（1）将鼠标指针移到零件的侧面，该面的边线变成点状线，表示此面可供选择。鼠标指针变成形状，表示正在选择此面。

（2）单击[草图绘制]按钮，或右击图形区域内的任何位置，从弹出的快捷菜单中选择［草图绘制］，打开一张草图。

（3）单击[草图]操控面板上的[圆]按钮，或者选择［工具］|［草图绘制实体］|［圆］命令。

（4）在面上单击并移动鼠标指针以绘制一个圆，如图1-57所示，圆的大小和位置将在尺寸标注中确定。按Esc键退出圆的绘制工作。

（5）单击[草绘]控制面板上的[智能尺寸]按钮，或右击图形区域中的任何位置，并从弹出的快捷菜单中选择［智能尺寸］命令。

（6）单击此面的侧边，再单击圆，然后单击放置尺寸的位置。注意在单击每个实体时出现的尺寸预览，预览显示尺寸界线所连接的位置，以及是否选择了正确的实体。当要为圆添加定位尺寸时，默认情况下尺寸界线连接到圆心。

（7）双击该尺寸，然后在［修改］对话框中输入定位尺寸为22mm。

（8）选择此面的底边，重复为圆标注定位尺寸的操作，设置圆心与底边的定位尺寸为25mm。

图1-57 在右侧面绘制圆

图1-58 完全定义的草图2

（9）仍然使用标注尺寸工具，单击圆以标注其直径，设置圆的直径为8mm。圆变为黑色，且状态栏中显示该草图已完全定义了，如图1-58所示。

（10）单击[特征]控制面板上的[拉伸切除]按钮，或选择［插入］|［切除］|［拉伸］命令，出现［切除－拉伸］特性管理器。

（11）在［方向1］栏内将终止条件设置为［完全贯穿］，保留其他项目为默认设置，单击按钮，生成完全切除特征。

（12）新特征［切除－拉伸2］出现在特征管理器设计树中。单击零件的形状如图1-59所示。

图1-59 添加圆形切除后的零件

为零件添加圆角。在零件的基本形状确定之后，下面就要对零件进行细微的修饰。在本节中，将为零件添加圆角过渡特征。因为这些圆角的半径相同（1mm），所以可以将其作为单个特征生成。

单击前导视图控制栏中的隐藏线可见按钮，这样更便于选取隐藏的边线。

按住Ctrl键选择零件的边线，如图1-60所示。为了方便边线的选取，如果需要可选择旋转视图按钮旋转零件。

单击[特征]控制面板上的[圆角]按钮，或选择［插入］|［特征］|［圆角］命令。此时，自动出现［圆角1］属性管理器，在［圆角项目］栏的［边线、面、特征和环］显示框中显示8条所选边线。

图1-60 选择欲倒圆角的边线

在［半径］微调框中设置半径为1mm。保留其余项目为默认值，如图1-61所示。

图1-61 设置圆角属性

单击按钮，则所选角部成为圆角。圆角1特征出现在特征管理器设计树中。

显示剖面视图。使用SolidWorks可以随时显示模型的三维剖面视图。可以利用模型的面或基准面指定剖切平面。在本例中，将使用右视基准面来切割模型视图。

单击等轴测按钮，然后单击带边线上色视图模式按钮。

单击特征管理器设计树中的右视选项，则右视基准面高亮度显示。

单击[前导视图]控制栏上的［剖面视图］按钮，或选择［视图］|［显示］[剖面视图]命令。

在自动出现的［剖面视图］属性管理器中单击右视按钮，将剖面基准面设置为右视。

在［等距距离］微调框中剖面位置设置为与剖面基准面距离50mm，如图1-62所示。

单击按钮。零件的剖面视图出现，只是显示的是零件外观的被剖切面而非模型本身。如果更改视图模式、方向或缩放比例，剖面显示将保持不变。

图1-62 设置剖面视图

单击[剖面视图]按钮，返回为显示整个零件。

选择［文件］|［保存］命令保存零件。