如何实现服装个性化定制？

个性化定制是指用户介入产品的设计和生产过程，将指定的需求和个人想法体现在指定的产品上，用户获得自己定制的个人属性强烈的商品或获得与其个人需求匹配的产品或服务。

而服装个性化定制是根据具体穿着者个人情况，量体裁衣，单件制作的服装，也称之为个性化服装设计。通常要根据穿着者个人的体形、肤色、职业、气质、爱好等来选择面料花色、确定服装款式造型。

一、服装个性化定制分类

服装个性化定制总体来说是一个笼统的概念。根据不同的视角和不同的划分标准，有不同的分类方法。

例如可以根据定制程度、定制规模、生产方式、着装场合、定制环节的差异，划分若干种类型，如图13-2-1所示。

图13-2-1　服装定制的分类

（一）根据定制渠道分类

根据定制渠道的不同，服装个性化定制可分为实体店服装定制和互联网平台定制，即线下定制和线上定制。

（1）线下定制：客户可以直接在定制门店中购买样衣，也可以根据样衣的款式私人定制；客户也可以拿自己喜欢的款式来定制，确定款式后由量体师进行量体，将肩宽、臂长、腰围、胸围等尺寸数据进行记录，然后带着顾客选择面料。

（2）线上定制：客户在互联网终端填写个人信息，随之选定服装，并下单。企业根据客户的订单进行服装制作，最后将产品送达客户手中。线上定制主要依靠互联网来进行交易。

（二）根据运营模式分类

根据定制品牌的运营模式，服装个性化定制大致分为三大类：

（1）以高级定制为主营业务的个性化定制。

（2）基于成衣品牌延伸的个性化定制。

（3）基于大规模定制的个性化定制。

这三种分类方式又可进一步细分，具体分类情况如表13-2-1所示。

表13-2-1　基于运营模式的定制服装分类

二、服装个性化定制主要技术及系统

服装个性化定制最基础、最特殊的需求就是尺寸的测量。量体方法在不断创新发展，各品牌也力图在量体服务上获得竞争优势。

（一）服装量身定制的基石——量体

1.线下量体服务

线下定制一般会采用门店量体服务。门店量体也分为传统接触式量体和非接触式三维扫描量体。

接触式测量方式是人体尺寸数据测量的传统方法，利用皮尺、身高测量仪、腰节带、角度器等测量工具，通过对顾客多个部位的数据测量，量体师与被测量者接触完成量体，最后得到所需的尺寸信息。

非接触式三维人体测量技术基本是以光学为基础，并结合软件应用技术、计算机图像学及传感技术等技术。目前三维人体自动测量技术有TC2（美国）、Cyberware、TechMath、Human Solution、博维、随型、嘉纳等。系统以三维扫描仪为测量工具，可在数秒时间内完成人体全身扫描，从而获得1:1人体三维模型，再通过测量软件快速的完成若干项人体关键尺寸数据的自动提取，并根据测量方案输出人体测量数据，如图13-2-2所示。相比传统的手工测量，三维人体扫描量体具有测量时间短、测量精度高、自动化程度高、效率高等优势。其缺点主要表现在设备移动困难、成本高、量体时对顾客对穿着要求较高等方面。

2.线上量体服务

目前网络定制量体可以提供三种服务：二维图像量体方法；远程操控，客户自行量体；线上预约，线下上门量体。

图13-2-2　三维人体扫描测量方法

（1）二维图像量体：通过顾客提供的穿紧身衣的正面、背面、侧面（照片）等方向的二维图像以及身高体重数据，经过软件处理得到人体各部位尺寸。这种测量方式由于测量角度或测量工具的限制会产生差异，所获得的数据精确度也会有所差异，如图13-2-3所示。

图13-2-3　通过二维图像获取人体尺寸信息

（2）远程操控，客户自行量体：顾客通过社交软件联系客服，顾客可以直接通过微信、QQ、旺旺等社交软件在客服的一对一指导下在网上自助完成量体事宜，如图13-2-4所示。

（3）线上预约，线下提供上门量体服务：顾客可以通过线上预约再到较近的门店进行量体，不但解决了量体的精准问题，也为顾客提供了很好的体验环节。

不同量体方式有不同的优势和劣势，表13-2-2所示对多种量体方式的差异性进行了对比。

图13-2-4　客户自行量体方法

表13-2-2　多种量体方式的差异性对比

（二）服装MTM定制系统

服装MTM（Made to Measure）定制系统源于MC（Mass Customization，大批量定制），是为个体设计所需款式、样板及制造的技术装置总称，其中包括人体三维测体系统、体型数据库、板样库对规定款式的多档板式进行自动修正等技术与装备。MTM生产方式是将定制服装的生产通过产品重组和过程重组转化为或部分转化为批量生产问题。其目标是使用类似标准化和大规模生产的成本和时间提供客户化特定需求的产品和服务。如图13-2-5所示，为服装MTM系统流程图。

1.服装MTM系统功能

（1）根据个体体型尺寸进行定制。

（2）通过主机、调制解调器或者互联网的连接接受订单信息。

（3）根据客户订单要求生成相应的排板图、规范档案、款式和尺寸编号。

（4）根据以往经验和相关行业知识建立强大的规则库，指导系统自动选择排板图规范，并进行相应的决策。

（5）MTM运用批处理软件实现生产效率的最大化。从客户订单到排板图的绘制和裁剪都是在一个步骤通过使用批处理完成的。

（6）根据客户名字来查询订单。

图13-2-5　服装MTM系统流程图

（7）根据使用者的要求对屏幕的显示方式进行选择。(www.xing528.com)

2.服装MTM系统的发展

（1）Bespoke（全定制西服）：以萨维尔街为代表，是指传统意义上的量身定制。虽然其定制受空间、时间的限制，但在“高端市场”仍有空间。

（2）全渠道MTM：以成衣品牌商为代表，具有O2O的特质。是一种单体系建设，其重心在C（Customer）端，主要关注用户体验和用户需求。

（3）MTM：以OEM（Original Equipment Manufacture，原厂委托制造，也称为定点生产）工厂为代表，有C2M（Customer to Manufactory，消费者到工厂）潜质。这种模式试图建立到门店的全体系，然而目前大多并不具有足够的开放性。

关于MTM的成熟模式，各家仍在探索中，红领、报喜鸟、夏梦等各家的做法都有不同之处。如富友软件开发的FYMTM（量体定制管理系统）、博客开发的MTM系统，如图13-2-6所示。

图13-2-6　博客MTM系统流程

三、服装个性化定制模式

服装个性化定制模式有两种，一种是以个人为主要服务对象的数字化服装网络定制，另一种是以某公司、企业或者行业人群为主的大批量个性化定制。

（一）个人数字化服装网络定制

数字化服装网络定制是依靠互联网而产生的，它与一般的网购流程相似。客户在网络终端上传个人信息，选定服装，查看试衣效果，最后确定订单。商家根据客户订单通过后台管理系统制作服装，并通过物流将产品送达客户手中，如图13-2-7。

图13-2-7　电子商务平台下的服装定制流程

数字化服装网络定制平台功能实现涉及以下关键技术：

（1）后台数据库的建立：该技术包括体型库、款式库、板型库、面料库、细节库等数据库的建立，可以实现个人体型的配对与保管。

（2）客户化服装定制三维人体模型生成系统：该系统通过网络终端输入系统指定的脸部及形体参数值，也可以连接终端的测量设备，导入测量值，系统将自动判别客户体型，依照客户定制服装的种类要求，模拟生成三维人体，该模拟人体具有定制意义上的仿真性，包含了所有表达定制所需的人体特征值，同时以逼真可视化图片显示人体的立体效果，满足客户获得真实试衣效果的需求，是目前网络定制技术的一项突破。该系统配备有辅助测量说明，帮助客户在任意网络终端准确输入建模所需的形体参数。

（3）客户化样板快速生成系统：该系统获取客户形体、款式信息后，自动生成符合定制加工企业格式要求的订单文件，该文件包含的信息可通过网络传输至服装技术加工部门，并作为响应条件触发服装MTM，快速生成符合客户形体特征的合体服装样片及排料图。

（二）大批量个性化定制生产

大批量定制（Mass Customization, MC）生产方式是一种集企业、客户、供应商和环境等于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准化技术、现代设计方法学、信息技术和先进制造技术等技术和思想的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产方式（图13-2-8）。

图13-2-8　从批量生产到大规模定制生产的演变

大规模定制生产方式包括了诸如时间的竞争、精益生产和微观销售等管理思想的精华。其方法模式得到了现代生产、管理、组织、信息、营销等技术平台的支持，因而就有超过以往生产模式的优势，更能适应网络经济和经济技术国际一体化的竞争局面。

大批量个性化定制企业需要的核心能力与技术，如图13-2-9所示。

（1）准确获取顾客需求的能力：准确地获取客户需求信息是满足客户需求的前提条件。大规模定制企业要提供定制的产品和服务满足每个客户个性化的需求，因而准确获取顾客需求的能力在实施大规模定制企业中就显得更加重要。MC定制企业通过电子商务、客户关系管理及实施一对一营销的有效整合来提升其准确获取顾客需求的能力。

（2）面向MC的敏捷产品开发设计能力：敏捷的产品开发设计能力是指企业以快速响应市场变化和市场机遇为目标，结合先进的管理思想和产品开发方法，采用设计产品族和统一并行的开发方式，对时尚流行做出敏锐的反应，对产品进行模块化设计以减少重复设计，使新产品具备快速上市的能力。

（3）柔性生产制造能力：多样化和定制化的产品对企业的生产制造能力提出了更高的要求。传统的刚性生产线是专门为一种产品设计的，因此不能满足多样化和个性化的制造要求。FMS是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统，也是一种高效率、高精度和高柔性的加工系统，能根据加工任务或生产环境的变化迅速进行调整，以适宜于多品种、中小批量生产。它主要通过企业柔性制造系统与网络化制造的有效整合及采用柔性管理来构筑、提升其柔性的生产制造能力。

图13-2-9　大批量个性化定制生产的主要能力与技术

四、个性化定制新形式

随着科学技术的不断发展，个性化定制也在与时俱进。通过和当今热门的物联网、云平台、大数据、AR技术结合，个性化定制呈现出更加丰富的形式。

（一）个性化定制+物联网、云平台

借助物联网技术的优势，构建服装的网络定制系统，面向顾客提供服装的个性化量身定制、在线购物、虚拟试衣等高附加值服务，利用射频识别、电子产品编码系统（ElectronicProduct Code, EPC）等物联网技术，实现对产品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，达到信息的实时共享，可以有效应对和处理突发事故，如图13-2-10所示。

将网络量身定制技术扩大到物联网，与云平台连接，能够实现对产品（商品）信息的自动识别与共享，将客户的订单和服装价值链中的相关环节的数据和信息进行有效地集成和更新，从而实现对客户订单的快速反应，提高服务水平。同时加强了企业间的信息交流与合作，保证了商流、物流、资金流、信息流的有效衔接，降低供应链成本，如图13-2-11所示。

图13-2-10　物联网下个性化定制的应用模型

图13-2-11　云平台下的个性化定制

（二）个性化定制+大数据

大数据是智能化的基础，智能化改造必须由数据驱动。大数据是制造业智能化的基础，智能化并不仅意味着生产线自动化和无人工厂，而是利用互联网改变制造业的固定生产流程，实现柔性化生产和个性化定制。能否将产品信息转变为数据，在各个信息系统之间流动与协同，是智能化改造的关键。实现个性化定制依靠的首要途径就是数据标准化。

大数据下的服装个性化定制是基于网络大数据背景下提出的一种新的网络服装导购模式，即当商家通过用户的网络购物行为收集到较多的用户体型数据时，经隐私保密原则，指导生产商细化尺码分类，进行精确生产的新型网络购物模式设想。旨在实现高效网络购物模式下的服装精准购买，实现网络购物与私人定制的基本统一。

（三）个性化定制+AR

服装大规模定制是以销定产，消费者在没有获得服装成品的情况下做出购买抉择，给消费者和企业都增加了潜在的风险。而实体试衣程序复杂，定制成本高，且大幅降低了生产效率。基于AR的虚拟化场景试衣最大限度的展示了定制产品的三维效果，提高了客户的消费意愿，确保服装规模化定制的有效途径，是定制发展的方向。

如云之梦科技从人体3D建模和测量入手，力图带来精确、自然的试衣效果。2016年云之梦科技自主开发了“云3D人体测量建模系统”和“云3D服装定制系统”，以VR虚拟现实技术为基础，建立起C2M式商业生态链，实现按需生产和定制。AR服装应用在动漫、游戏定制服装中，可以将周边动漫形象素材创意叠加，以增添更多趣味互动形式。

小结

本章主要分析了在互联网大背景下，服装行业智能制造生产方式和服装个性化定制，阐明了新技术的功能和特点以及未来行业的发展趋势。

本章的重点是对各国智能制造的发展和个性化定制模式的理解。

思考题

1.简述各国智能制造的发展和应用。

2.个性化定制有哪些模式？