衬料与里布的缝制技巧

为了使服装在穿着过程中能保持挺括、美观、耐穿，并增加其保暖性，常在腰、领、袖口、挂面、驳头、后背、侧缝、下摆及胸等部位垫进衬料并缝制里布。

一、腰、领衬的缝制

缝制方法详见本章第一节。

二、袖口衬的缝制

（一）衬衫袖口衬

衬衫袖口的衬布多使用树脂衬和黏合衬。一般可按袖口的长与宽的实际尺寸进行裁剪。缝制时，应距衬布边沿0.3cm旁进行缉线，缝毕将多余的缝边剪去，经熨烫后成形。男式衬衫还需在正面缉明线，宽度与领子的止口明线相同。制作程序和方法如表6-2-1所示。

表6-2-1　衬衫袖口衬的缝制方法

（二）毛料服装袖口衬

毛料服装袖口衬布多选用浆布衬和黏合衬。衬布长度应比袖口稍大些，宽度约8cm。如用浆布衬，应先用少许糨糊将衬布固定于面布，然后在其边沿用斜形缭缝线迹加以固定。制作程序和方法见表6-2-2所示。

表6-2-2　毛料服装袖口衬的缝制方法

三、挂面衬的缝制

在服装中，为了增加门襟部位的挺度，需在门襟部位的衣身、挂面敷衬（部分服装两者都需加衬）。衬布的种类可有浆布衬、树脂衬、黏合衬等。衬布的长短与衣长相同，宽度为6～7cm。敷衬时，衬布距止口1cm左右。如用浆布衬或树脂衬，需在边沿包缝，以防纱线脱散。具体方法如下：

（1）将衬布止口折倒1.3cm后缉线加以固定（图6-2-1）。

（2）将白布衬敷在衣身上，沿衣身门襟止口线做三角针缝，固定衣身与白布衬（图6-2-2）。

（3）如采用黏合衬，将衬布粘烫在前衣片上（图6-2-3）。

图6-2-1　固定衬布止口

图6-2-2　三角针缝固定衣身与白布衬

图6-2-3　采用黏合衬

四、驳头衬的缝制

驳头衬可在缲驳机上进行机缝，也可用手工采用八字针法缝制。在扎针过程中要将衬与面料一起固定，但面料上不能留出过多的线迹。驳头要扎成卷曲形，线迹规格为6针/3cm（图6-2-4）。

图6-2-4　驳头衬的缝制

五、后背衬、侧缝衬、下摆衬的缝制

（一）后背衬

为了显示背部的隆起形态，可在袖窿处进行归烫，归烫后需放衬布。后背衬料的质地必须根据体型而选择。如果想使隆起程度大，可选用细薄的毛料衬或胖哔叽。根据需要，布纹可选择直料或斜料。

（二）侧缝衬

为使袖窿底部形态美观，在前侧缝的上部敷衬。衬料的质地可与后背衬布相同。衬布的下口剪成波浪形，以减少对面料的影响。

（三）下摆衬

下摆敷衬是为了防止下摆发生回口，并使底边线挺括、美观。可根据需要选用浆布衬、毛料衬、胖哔叽、丝绸、平纹布的斜裁布料或黏合衬，上口最好剪成波浪形（图6-2-5）。

图6-2-5　后背衬、侧缝衬、下摆衬的缝制

六、胸衬的缝制

（一）男西装胸衬

1.缉底衬的省道，将驳头衬拼缝于底衬上

为了增强拼接处的牢度，在缉省和拼缝驳头衬时要垫牵带（图6-2-6）。

2.烫马尾衬

将剪好的马尾衬熨烫成胸部浑圆状造型。

3.固定马尾衬，下脚衬于底衬

将马尾衬用粗疏的绗针固定在底衬的胸部，要求窝服。将袋口衬钉在袋口部位。将下脚衬固定在底衬下部，上端盖住马尾衬（图6-2-7）。

图6-2-6　缉底衬和驳头衬

图6-2-7　固定马尾衬和袋口衬、下脚衬

4.固定帮胸衬、托肩衬、驳头盖衬布于底衬上

将帮胸衬固定在底衬的腰部，盖住马尾衬。将托肩衬固定在底衬的肩部，盖住马尾衬。将驳头盖住衬布固定在驳头衬上，盖住马尾衬的边沿（图6-2-8）。

5.缉衬

从胸衬的中部开始向两边作45°缉线。在缉线过程中要防止底衬起泡，并注意胸衬与底衬之间的里外匀。

图6-2-8　固定帮胸衬、托肩衬、驳头盖衬布

（二）女西装胸衬

1.搭缝胸衬

将剪开的底衬两部分搭缝在一起，然后分开缝份（图6-2-9）。

2.黑炭衬固定于底衬

将剪开的黑炭衬用粗疏的绗针固定在胸衬上（图6-2-10）。

图6-2-9　搭缝胸衬

图6-2-10　黑炭衬固定于底衬

3.缉黑炭衬

用45°的斜形线迹将黑炭衬与胸衬缉缝在一起。注意防止底衬起泡和黑炭衬与底衬之间的里外匀（图6-2-11）。

4.缉帮胸衬、下脚衬布和驳头衬布

将帮胸衬缉缝在胸衬的腰部，将下脚衬布缉缝在胸衬的下部，将驳头衬布缉缝在驳头处（图6-2-12）。

图6-2-11　缉黑炭衬

图6-2-12　缉帮胸衬、下脚衬布和驳头衬布

（三）男大衣衬

1.缉省

将浆布衬和黑炭衬上的省份缉牢。缉缝时要垫牵带（图6-2-13）。

2.固定底衬和黑炭衬

将底衬和黑炭衬固定在一起。可采用专用机械或手工缝合的方法（图6-2-14）。

图6-2-13　缉省

图6-2-14　固定底衬和黑炭衬(www.xing528.com)

3.缉衬

在胸衬部位采用45°斜形线迹缉衬，要求达到窝服、不起泡（图6-2-15）。

（四）女大衣衬

女大衣衬料采用黑炭衬作底衬。在胸峰处垫一块挺胸衬，并在袖窿处和胁腰处分别垫上袖窿衬和帮胸衬。

1.缉省

先将底衬上的省拼缝，拼缝时要垫上牵带，并用之字缝固定在底衬上（图6-2-16）。

图6-2-15　缉衬

图6-2-16　缉省

2.缉挺胸衬

先缉挺胸衬的省，并将挺胸衬置于胸峰处，而后将挺胸衬与底衬缉牢，要求达到窝服（图6-2-17、图6-2-18）。

图6-2-17　缉挺胸衬的省

图6-2-18　缉挺胸衬

3.缉袖窿衬、帮胸衬和下脚衬

将底衬卷向袖窿处和胁腰处后进行缉缝，分别缉牢袖窿衬和帮胸衬，要求达到整个胸部衬料窝服。最后用垂直线迹缉牢下脚衬（图6-2-19）。

图6-2-19　缉袖窿衬、帮胸衬和下脚衬

（五）直接涂衬法

这种衣衬的制作方法是将衬料用特殊的直接定形处理方法进行处理。定形时，在服装裁片背面确定的部位按一定方向涂敷聚合胶。聚合胶部分渗进织物中，达到弹性定形，以保持服装形态稳定、挺括。

对某些式样的服装，上述敷衬方法还可以联合使用。如夹克的胸部，可按一定的角度进行两次涂敷，这样可起到附加的加固作用。此外，也可以先使用直接定形，然后在整个前片附加一片黏合衬。

直接涂敷衬料可在直接涂衬机上进行。常用的直接涂衬机由五个部分组成，包括喂给装置、涂敷装置、烘燥装置、冷却装置和叠放装置。操作工人将需要处理的裁片放置在喂给装置的输送带上，然后送入涂敷单元。裁片经涂层后，再经烘干、冷却，最后被叠放在运输车上。这种涂衬机可以连续有效地进行工作。如德国生产的KANNEGISSER（坎尼吉塞）直接涂衬机，能对不同形状、不同尺寸和重量的裁片有良好的适应性。对不同的织物，可改变涂层头的压力，调节烘燥与交给的温度和时间，使之相适应。

采用这种方法加工的服装，既能保证加工质量，又能获得较好的经济效果。

在质量方面，经涂衬的部分，面料仍能保持原有的性能（如渗透性、弹性等），而无僵硬感觉。而且在涂胶的不同区域之间无明显的“分界线”。面料的加热与加压处理不像通常在压烫机上那样同时进行，可避免产生极光，在干洗中也不会出现“脱层”和“起泡”现象。经直接涂衬处理的服装，可保持最佳的服用性能，如手感、折皱回复性、回弹性及外观等。采用直接定形加工方法，可节约里衬材料达80%以上，同时也节省了衬料与人力等。

七、里布的缝制

（一）男西装、中山装里布的缝制

1.缉省，缝合前衣身上下里布

先将里布的胸省、袖窿省分别缉好，然后将里布上下片分别与耳朵皮的上口和下口缝合在一起（图6-2-20）。

2.前片里布与挂面的缝合

烫倒里布省，烫平袋耳朵皮，将里布与挂面缝合。缝合时里布要稍宽松些（图6-2-21）。

图6-2-20　缉省、缝合里布

图6-2-21　缝合前片里布与挂面

3.后片里布与前片里布的缝合

左、右片的前、后里布在摆缝处缝合后与面布摆缝的缝份固定住，固定的线迹要宽松些（图6-2-22）。

4.后片里布的缝合

后片里布从背缝处缝合，翻向正面后熨烫平整。男西装里布还要做背衩。在背衩止点处里布要剪开、折光，然后分别用手工线迹固定于面布上（图6-2-23）。

图6-2-22　缝合前、后片里布

（二）女西装、女两用衫里布的缝制

1.缉省，缝合侧缝和背缝

将前片里布的胸省、腋下省分别缉好并烫向摆缝，然后将前、后片里布在侧缝、肩缝处缝合。

图6-2-23　缝合后片里布

2.将挂面与面布衣身缝合

先进行挂面与衣身的缝合，再将缝份剪齐后用手工线迹缭缝于衬布上。

3.将里布和面布缝合

将里布边沿折光，用手工缲缝后固定在衣身上。注意里布应稍宽松些。

（三）女式大衣里布的缝制

1.缝合里布

先缉省道，再将前、后里布的侧缝、肩缝缝合。

2.手工缝出杨树花缝迹

将里布折转出贴边并扣光。采用粗丝线手工缝杨树花针，既可固定贴边，又可起到装饰作用。

3.里布的熨烫

将里布的肩省缝向领窝方向烫倒，需烫平。里布全部熨烫平挺后放置在衣架上冷却。

4.里布与衣身的固定

待挂面、领面的边沿用斜裁布条滚边后，将里布插入挂面和领面的边沿。在滚边缝的旁侧用细丝线进行倒钩针，将里布、挂面（领面）、衬布三者固定在一起（图6-2-24）。袖里布用手工线迹缝合固定。

图6-2-24　女式大衣里布的缝制

5.袖里布

折转袖里布的袖口贴布，用手工缭缝于袖面布布的袖口上。

（四）男女西装、中山装袖里布的缝制

（1）将袖里布的前袖缝和后袖缝进行缝合。

（2）折转袖里布的后袖缝，与袖面布的后袖缝用手工线迹固定。袖面布的前袖缝与袖里布用手工线迹缝合固定。

（3）折转袖里布的袖口贴布，用手工缭缝于袖面布的袖口上。

（五）男女大衣、女两用衫袖里布的缝制

（1）先将袖里布的后袖缝缝合。

（2）再将袖里布的袖口边与袖面布的袖口边进行缝合。

（3）然后从衣袖的前袖偏缝一直缝合至袖里布的前袖偏缝。