机缝线迹与缝型概述

服装是由衣片通过针线缝合而成的，衣片叠合的方式和针线缝合的方式是服装缝合中两个最基本的要素。

为了方便服装工业生产技术文件中缝合方式的表述，国际标准化组织（International Organization for Standardization，简称ISO）制定了线迹标准和缝型标准，用工程语言来描述衣片缝合的形式和针法，使全世界各服装加工企业一目了然地了解并执行服装缝制中的缝合形式和针法，以确定相应的加工工艺和加工设备。

一、线迹结构、性能和用途

缝纫机种类很多，同种缝纫机又可形成多种形式的线迹结构以适应不同的用途，故线迹名称繁多、变化复杂。为方便使用，根据线迹的形成方法和结构上的变化，将线迹分成各种类型和型号。

（一）线迹类型的国际标准

线迹是指缝料上两相邻针眼之间的缝线组织结构单元。各种缝线在线迹中的相互配置关系决定了线迹结构的形式。

线迹类型的统一规定由国际标准化组织于1979年10月拟订，代号为ISO4915。

国际标准将线迹类型分成六级，共列举88种线迹图形，现将各级及各级常用线迹介绍如下。

100级——链式线迹。常用线迹如图2-3-1所示。

200级——仿手工线迹。常用线迹如图2-3-2所示。

300级——锁式线迹。常用线迹如图2-3-3所示。

400级——多线链式线迹。常用线迹如图2-3-4所示。

500级——包缝线迹。常用线迹如图2-3-5所示。

600级——覆盖线迹。常用线迹如图2-3-6所示。

图2-3-1　常用链式线迹

图2-3-2　常用仿手工线迹

图2-3-3　常用锁式线迹

图2-3-4　常用多线链式线迹

图2-3-5

图2-3-5　常用包缝线迹

图2-3-6　常用覆盖线迹

（二）常用线迹的性能和用途

线迹的种类繁多，变化复杂，为了在服装加工时便于选择与材料相适应以及与穿着要求相符合的线迹类型，下面对各种类型的线迹性能及用途作简单介绍。

1.100　级链式线迹

100级链式线迹多为单环链式线迹，其优点是环与环互相穿套，使线迹有弹性，而且它不用梭芯，缝纫效率也高；但缺点是易脱散，可靠性差。一般用于缝制面粉袋、水泥袋等，便于拆包。在缝制针织服装时可与其他线迹结合使用，如缝制厚绒衣时可用绷缝线迹加固。此外，101号线迹还可用于钉纽扣及西服领的扎驳头；103号线迹可用于服装折边的缲缝；107号线迹可用于上下衬布的边沿拼接。

2.200　级仿手工线迹

200级仿手工线迹主要用于机缝不能加工的场合或者起装饰及加固的作用。如202号线迹，俗称回针，面料正面的线迹平行连续，外观与缝纫机线迹相似，用于加固某部位的缝纫牢度；204号线迹，俗称三角针，正面针迹不明显，常用于衣服贴边处的缝合；205号线迹，俗称倒钩针，常用于某部位的加固，如西服裁剪后在袖窿弧线处用此线迹加固以避免袖窿变形；209号线迹，&nbsp；俗称绗针，用于衣片缝合或装饰点缀。

3.300　级锁式线迹

300级锁式线迹由针线和梭线两根缝线交叉连接于缝料中而形成。此线迹在缝料的正反两面呈相同的外形。它的优点是用线量少，不易脱散，上下缝合较紧密，结构简单、牢固，是缝纫中普遍采用的线迹；但缺点是弹性差，形成此线迹时要用梭芯，而梭芯的容线量受限制，经常要绕梭芯，影响生产效率。301号线迹为直线型锁式线迹，一般用于不易受拉伸的衣料和部件，如缝制口袋、衣领、门襟、钉商标、滚带、缝边、省缝等；304号线迹叫做曲折型锁式线迹，用线量相对较多，但其拉伸性明显提高，外形美观，可用于缝制针织服装、衣边装饰和打套结平头锁眼等；320号线迹常称为装饰缲边线迹，拉伸性好，缝料正面不露明线，专用于衣服边缘的缲边。

4.400　级多线链式线迹

400级多线链式线迹的用线量较多，弹性及强力都较锁式线迹好，缝纫时不用梭芯，效率高且不易脱散，因此常被用于弹性较强的面料和受拉伸较多的部位。如401号线迹常用于西裤后裆缝的加固缝合以及针织衣片的缝合；另外，401号线迹还能与三线包缝线迹构成复合线迹，即五线包缝线迹。404号线迹又称双线链式人字线迹，一般用于服装的饰边，如犬牙边。409号线迹又称双线链式缲边线迹，常用于服装底边缲缝。406号及407号线迹又称绷缝线迹，多用于针织服装的滚领、滚边、折边、绷缝、拼接缝等。

5.500　级包缝线迹

500级包缝线迹可使缝制物的边沿被包住，起到防止针织物边缘线圈脱散的作用且弹性好。此外，四线包缝及五线包缝还具有很好的缝合作用。501号线迹为单线包缝，容易脱散，一般用于缝制麻袋和毯子边沿等；503号线迹为双线包缝，适宜缝制弹性大的部位，如弹力罗纹衫的袖口、底边等；504号、505号和509号线迹都被称为三线包缝，主要用于各类织物的包边。504号线迹与505号线迹的主要区别在于面线与底线之间张力不同，即504号线迹的面线张力大于505号线迹的面线张力。因此，相对来说504号线迹的拉伸性不如505号线迹大，505号线迹可用在缝合受拉伸较大的部位。507号、512号、514号线迹为四线包缝线迹，又称“安全缝线迹”，此类线迹除了能起到防止织物边沿脱散的作用外，还具有可直接缝合衣片的作用。另外，504号线迹与401号线迹组合后称为五线包缝线迹，就是常说的“复合线迹”。这种复合线迹也可以由一个双线链式线迹和一个四线包缝线迹组成六线包缝线迹。同样，此类线迹可起到防止织物边沿脱散以及直接缝合衣片的作用。这不仅可使缝合工序简化，而且外观好、牢度高，从而提高了缝制的生产力。

6.600　级覆盖线迹

600级覆盖线迹也属于绷缝线迹。在国际标准中，把没有装饰线的绷缝线迹归属于400级，而把有装饰线的绷缝线迹归属于600级。如406号绷缝线迹加一根装饰线为602号绷缝线迹，加两根装饰线为603号绷缝线迹；407号线迹加两根装饰线为604号绷缝线迹。绷缝线迹强力大，拉伸性较好，缝迹平整，在拼接缝、缝串带环、衣服折边等场合既可防止织物边沿脱散亦可缝合。另外，600级覆盖线迹由于上面覆盖有装饰线，因此使得缝迹外观非常漂亮。绷缝线迹的另一个特点是：形成线迹时不管直针数是多少，弯针总是只有一根，如果有装饰线，那么装饰线的配置由饰线导纱器完成，因此绷缝线迹可由直针数和缝线数加以命名。如608号线迹叫作“四针七线绷缝”，它表示由四根直针线、一根弯针线和两根装饰线组成。也就是说，如果在没有装饰线的情况下，命名时线数比针数多一个数，如“二针”一定是“三线”；如果有装饰线，只要在后面的线数上再加上装饰线的数量即可命名。绷缝线迹可用于针织服装的滚领、滚边、折边、绷缝加固、拼接缝和饰边等。

二、缝型的分类与应用

根据缝料的形态和配置方式及缝针穿刺部位，缝型有比线迹更多的变化，因此用术语很难正确表达某种缝型，而必须采用代号才能完全说明缝型。缝型代号已成为现代服装产业的一种工程语言。

（一）缝型分类

缝型是指一定数量的缝料在缝制过程中的配置形态。缝型和线迹是一切缝制过程中的两个最基本的因素。根据缝料数量和配置方式，可将缝型分为八类（图2-3-7）。缝型中的布片，按其布边在缝合时的位置可分为“有限”和“无限”两种，即缝迹直接缝制在布边上的，称为有限布边（用直线表示），远离缝迹的布边称为无限布边（用波纹线表示）。(www.xing528.com)

图2-3-7　缝型类别图

一类缝型——有两片或两片以上缝料，其一侧或两侧皆为有限布边。

二类缝型——有两片或两片以上缝料，其有限布边各处一侧，两片布片相对配置与叠搭，若多于两片缝料，其有限布边可处一侧或两侧。

三类缝型——有两片或两片以上缝料，第二片布片两侧均是有限布边，第一片布片缝料只有一侧布边是有限的，且被第二片布片的有限布边夹于其中，若多于两片缝料可以按前述方式处理。

四类缝型——有两片或两片以上缝料，两缝料在同一水平上配置且其有限布边各处一侧，若多于两片缝料，其有限布边可在任意一侧。

五类缝型——有一片或一片以上缝料，如一片缝料，无限布边位于两侧，若两片以上，其有限布边可居一侧或两侧。

六类缝型——只有一片缝料，其中任意一侧为有限布边。

七类缝型——有两片或两片以上缝料，其中一片的任意一侧为有限布边，其余布片两侧均为有限布边。

八类缝型——有一片或一片以上缝料，布片两侧均为有限布边。

（二）缝型国际标准表示与描绘方法

国际标准化组织于1982年颁布了缝型标准代号ISO 4916—82。按照此标准，缝型可由一个五位阿拉伯数字表示。

缝型代号命名的排列顺序如下：

第一位数字表示缝型类别。

第二位、第三位数字表示缝料排列形态，用两位阿拉伯数字表示（图2-3-8）。

图2-3-8　缝料排列形态及代号示意图

第四位、第五位数字表示机针穿刺布片的部位分类，或表示缝料的排列，用01到99两位数字表示。机针穿刺缝料的方式有三种：一是穿透全部缝料；二是不穿透全部缝料；三是成为缝料的切线（图2-3-9）。

图2-3-9　机针穿刺缝料的方式

缝型代号示例如图2-3-10所示。

图2-3-10　缝型代号示例

缝制所用的线迹代号放在缝型代号的后面，用斜直线分开，如果要用几种线迹，则线迹代号自左向右排列。

服装的缝型是衣片互相装配的一种组合方式。它们之间的关系不能在服装款式图上一一用立体剖视图表示。国际标准规定，衣片的搭配方式用编号表示。如图2-3-10所示，工序⑩中的摆缝缝型，两层缝料是叠放在一起的，而且有限布边在同一侧，对照前面的缝型定义可知属于第一类缝型；它的两层有限布边是平放对齐的，对照相应的缝料排列形态规定是属于“01”种；它采用五线或四线包缝，有两根机针穿过缝料，对照机针穿刺缝料的形态属于“03”种。所以，它可用“1.01.03”表示，如再加上线迹代号即为：1.01.03/514或1.01.03/401+505。

（三）服装生产中常用缝型

在国际标准ISO4916中八类缝型共列举了284种缝料配置形态，并根据缝针的穿刺形式标出了543种缝型代号。比较常见和家用的缝型选列于表2-3-1中。缝型标号后的斜线下方数字为选用的线迹代号。

表2-3-1　常用缝型代号

三、影响缝迹牢度的因素

（一）缝迹的拉伸性

服装缝纫时，如果缝型的拉伸性与缝料的性能不相匹配，则穿着时容易将缝线拉断而开缝断线。缝迹的拉伸性决定于线迹的结构和缝线的弹性。因此，在产品设计时，经常受拉伸的部位一定要选用有弹性的线迹结构和缝线。还有，缝迹密度也影响缝迹的弹性，如图2-3-11所示。随着缝迹密度的增大，缝迹的断裂伸长率也能提高。

图2-3-11　缝迹的拉伸性

（二）缝迹的强力

缝迹强力直接与缝线强力有关。它们之间成正比关系，即缝线强力越大，缝迹强力也越大。缝迹密度对缝迹强度的影响可通过试验方法得出。如在15.3tex（38英支）棉毛布样（5cm×10cm）的横列方向用7.3tex×3（80英支/3）漂白棉线缝一道三线包缝缝迹，沿缝迹方向进行拉伸试验，得出如表2-3-2所列的数据。

表2-3-2　缝迹拉伸试验结果

由表2-3-2可见，缝迹密度越大，其拉伸性和强力也就越大。但是必须指出，缝迹密度过大，对缝迹牢度反而会产生不利影响。这是因为缝迹过密，单位长度缝料中针迹数增多，有可能使针织物线圈的纱线被缝针刺断，造成“针洞”，缝迹牢度反受其害。而且缝迹过密，势必降低缝制效率和增加不必要的缝线消耗，因此缝迹密度应有一定的范围。应根据缝制材料的种类和线迹的用途而决定。表2-3-3所列是我国轻工业部颁布的缝迹密度范围。

表2-3-3　各种用途缝迹的密度标准

单位：个/2cm

此外，线迹成形不良而产生“跳针”等疵病也会影响缝迹的强力。

（三）缝线的耐磨性

服装在穿着过程中，几乎所有缝迹都要受到体肤和其他衣服的摩擦，尤其是拉伸大的部位，缝线与缝料本身也会发生频繁的摩擦。试验证明，服装穿着时缝子开裂多因磨断缝线而使线迹发生脱散所引起。因此，缝线的耐磨性对缝迹牢度影响很大。