如何高效集成CNT结构/阵列？

催化裂解

1998年，Cheng等人通过使用浮动催化法在温度在12000℃左右催化分解碳氢化合物生产出了SWCNT束^[8]。在不同的生长条件下，添加噻吩（thiophene）可增加SWCNT和MWCNT的产量。不久后，澳大利亚的一个研究组在氦气/氩气环境下、温度为800～11000℃时，通过裂解酞菁铁（iron phthalocyanine）在玻璃和石英基板上生成了大量的CNT^[23]。定向CNT通过部分掩模或接触印制工艺被加工成微阵列。De-Chang Li等人发明了一种通过热裂解合成定向CNT膜的方法。热裂解生长CNT的有关理论指出，这种方法中CNT的生长需要两种不同尺寸的铁纳米颗粒：较小的铁颗粒充当CNT成核过程的活性催化剂，而较大的铁颗粒作为CNT形成过程的碳原料。且裂解后CNT的竹状生长是碳原子沿着较大的铁颗粒扩散的结果。(www.xing528.com)

用于合成CNT的电弧放电方法、激光蒸发方法和催化法等都能够大批量并且经济地生产SWCNT和MWCNT。而采用这些方法生成的CNT难以整合到其他应用设备中；且在CNT的合成过程中，CNT的生成位置和定向对齐等因素的实验可控性非常低。用于合成CNT的化学气相沉积法（CVD）已展示了大量生产高质量CNT的前景。具体而言，使用CVD方法能够生产出组织良好的CNT结构/阵列，而这些CNT结构/阵列可以轻易集成到电子器件、传感器、机械和化学设备中。