1.电火花加工机床
GB/T5290—1985将国产电火花穿孔、形成加工机床定名D71系列。如D7140，其中D—表示电加工机床(若为数控在型号后加K)，71—表示电火花穿孔、成型加工机床，40—表示工作后面宽度(400mm)的1/10。但目前仍有不少厂家采用自定的型号。如汉川机床公司生产的HCD300机床、北京福士德技术研究所生产的FD300机床等。
2.电火花加工机床的组成部分
如图12－2所示，电火花穿孔、成型加工机床由机床本体、脉冲电源、自动进给调整装置、工作液循环过滤系统四个基本部分组成。
图12－2 电火花加工机床的组成部分
(1)机床本体 机床本体由床身、立柱、主轴头、工作台及其附近组成，如图12－3所示。(www.xing528.com)
床身和立柱是基础结构，由其确保电极与工作台、工件间的相互位置，其精度高低对加工过程有直接影响。主轴头(关键部件)控制着工件与工具电极间的放电间隙。工作台用于支撑和装夹工件，分上下两层(上溜板和下溜板)。通过手轮转动纵横向丝杆改变电极与工件的相对位置。工作台上面还装有工作液槽，使电极和被加工工件浸泡在工作液里起冷却和排屑作用。全数控型电火花机床的工作台侧面不再安装手轮。主要附件有可调节工具电极角度的夹头和平动头(平动加工中详述)。
(2)脉冲电源 火花加工用的脉冲电源的作用是把工频交流电转换成一定频率的单向脉冲电流，以供火花放电间隙所需要的能量来蚀除金属。脉冲电源对电火花加工的生产率、表面质量、加工速度、加工过程的稳定性和工具电极损耗等技术经济指标有很大的影响。
(3)自动进给调整装置 自动进给调整装置用于控制电火花放电间隙。若为数控机床，还有控制工具电极和工件相对运动数控系统。同时还可以用国际上通用的ISO代码进行编程、程序控制数控摇动加工等。
(4)工作液及其循环系统 我国当前使用的工作液主要是煤油、皂化液或去离子水等，在大功率条件下则采用的是高燃点机油、变压器油等。加工时通过工作液来压缩火花通道、消电离、冷却、将电蚀产物从电极间隙中排除出去，使重复脉冲放电能正常进行。工作液循环系统包括工作液泵、容器、过滤及管道等，使工作液强迫循环并过滤。因为电火花加工中电蚀产物颗粒很小，小颗粒若存在于放电间隙中，会使加工处于不稳定状态，直接影响生产率和表面粗糙度。
图12－3 电火花加工机床本体
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