车削时，须先把工件装夹在车床的夹具上，经校调、定位和夹紧后进行加工。根据工件的形状、尺寸、加工精度要求以及加工批量等不同情况，采用不同的装夹方法。选择装夹方法时，不仅要注意简单方便，装夹牢固，还要考虑工件的装夹部位，以利提高生产率和保证加工质量。车削时，工件常用的装夹方法有以下几种。
1.用三爪卡盘装夹
在三爪卡盘上装夹工件能自动定心，适用于装夹圆钢、六角钢以及外圆表面已加工过的工件。三爪卡盘的结构如图7－13(a)所示，当扳手方桦插入小锥齿轮2的方孔1转动时，与其啮合的大锥齿轮3随之转动。大锥齿轮的背面是一个平面螺纹4，3个卡爪5背面的螺纹与其啮合。因此当平面螺纹转动时，带动卡爪同时做向心或离心移动，从而把工件夹紧或松开。由此可见，三爪卡盘的三爪是联动的，并能自动定心。故一般装夹工件不需校正，装夹效率比四爪单动卡盘高，但夹紧力没有四爪单动卡盘大。这种卡盘不能装夹形状不规则的工件，只适用于中、小型规则零件的装夹，如圆柱形、正三边形、正六边形等工件。装夹方法如图7－14所示。当直径较小时，工件置于3个卡爪之间装夹，如图7－14(a)所示；亦可将三爪伸入工件内孔中，利用卡爪的径向张力装夹套、盘、环状零件，如图7－14(b)所示。当直径较大，用正爪不便装夹时，可将3个正爪换成反爪进行装夹，如图7－14(c)所示。当工件长度较大时，应在工件右端用尾座顶尖支承，如图7－14(d)所示。
(1)用三爪卡盘装夹工件的步骤
①工件在3个卡爪间放正，轻轻夹紧。
图7－13 三爪自动定心卡盘
图7－14 装夹方式
②将刀架移至车削行程最左端，用手转动卡盘，检查刀架与工件或卡盘有无碰撞。
③开动机床，使主轴低速旋转，检查工件有无歪斜偏摆。若有，应停车用小锤轻敲校正，然后夹紧工件。转动主轴前，必须及时取下专用扳手。
④将车刀移至车削行程最右端，调整好主轴转速和切削用量后，才可启动车床。
(2)三爪卡盘装夹中应注意的事项
①正爪装夹工件，工件直径不宜太大，卡爪伸出卡盘圆周不能超过卡爪长度的1/3；否则卡爪跟平面螺纹只有2～3牙啮合，受力时容易使卡爪上的螺纹断裂，发生事故。
②装夹大直径工件时，尽量采用反爪装夹。较大的带孔工件需车外圆时，可反爪装夹，3个卡爪做离心移动，撑住工件内孔来车削。
③装夹精加工过的工件，被夹的工件表面应包一层薄铜皮，以免夹伤工件表面。
2.用四爪卡盘装夹
四爪卡盘的构造如图7－15所示。它的4个卡爪与三爪卡盘的不同，4个卡爪互不相关，可以单独调整。每个爪的后面有一半瓣内螺纹，跟螺杆啮合，螺杆的一端有一方孔，当卡盘扳手的方头插入方孔转动螺杆时，就使这个卡爪径向移动。由于四爪卡盘的4个卡爪各自移动，互不相连，所以不能自动定心。
为了使工件中心与车床主轴旋转中心相一致，装夹工件时，需对工件进行校正。图7－16所示为用划针盘按工件划线进行校正。在四爪卡盘上校正精度要求较高的工件时，可用百分表代替划针盘来校正，如图7－16(b)所示，径向跳动在百分表上显示出来，用这种方法校正工件，精度可达0.01以内。在校正外圆时，应先校正近卡盘的一端，再校正远端。(www.xing528.com)
图7－15 四爪卡盘
图7－16 四爪卡盘安装工件时的校正
四爪卡盘由于其4个卡爪均可独立移动，因此可安装截面为方形、长方形、椭圆以及其他不规则形状的工件；由于夹紧力比三爪卡盘大，亦常用来安装较大截面的工件。根据需要，将卡爪调转180°安装，即成反爪。实际使用中可以用一个或两个反爪，而其余的仍用正爪。
四爪卡盘的优点是夹紧力大，缺点是校正比较麻烦，适用于装夹毛坯、形状不规则的工件或较重的工件。
3.用顶尖装夹
对于较长的或必须经过多次装夹才能完成加工的轴类工件，或工序较多在车削后还须进行铣、磨加工的工件，要求有同一个装夹基准，这时可在工件两端钻出中心孔，工件安放在前、后顶尖之间，用顶尖、卡箍、拨盘安装工件，主轴通过拨盘带动紧固在轮端的卡箍使工件转动，如图7－17所示。
图7－17 顶尖、中心架的安装
在顶尖上安装轴类工件时，由于两端都是锥面定位，其定位的准确度比较高，即使多次装卸与掉头，零件的轴线始终是两端锥孔中心的连线，即保持了轴的中心线位置不变，因而能保证在多次安装中所加工的各个外圆面有较高的同轴度。
4.用心轴装夹
盘套类工件用卡盘装夹工件时，其外圆、孔和两个端面无法在一次装夹中全部加工完毕，如果把工件掉头装夹再加工，往往不能保证加工表面的相互位置精度。即盘套类零件的外圆相对于孔的轴线常有径向跳动的公差；两个端面相对于孔的轴线常有端面跳动公差。如果有关表面无法在三爪卡盘的一次装夹中与孔同时精加工，就必须在孔精加工之后，再装到心轴上进行精车，以保证上述位置精度要求。作为定位面的孔，其精度不应低于IT8，粗糙度Ra值不应大于1.6μm。心轴在前后顶尖上的安装方法与轴类零件相同。
常用心轴有锥度心轴和圆柱心轴。
图7－18(a)为用锥度心轴装夹工件，其锥度为1∶2000～1∶5000，工件压入后，靠摩擦力与心轴固紧。这种心轴装卸方便，对中准确，但不能承受较大的切削力，多用于精加工盘套关工件。
图7－18(b)为用圆柱心轴装夹工件，其对中准确度较前者差，但夹紧力较大。用这种心轴，工件的两个端面都需要和孔垂直，以免当螺母拧紧时，心轴弯曲变形。
图7－18 用心轴装夹工件
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
