【摘要】：钢的热处理是指钢在固态下经过加热、保温和冷却三个步骤，以改变钢的内部组织，从而改变钢的性能的一种热加工工艺。热处理时钢中组织转变的规律以及热处理组织与性能之间的关系称为热处理原理。图2－8钢的热处理工艺曲线根据零件在生产过程中所处的位置和作用的不同，热处理可分为预备热处理和最终热处理。预备热处理是指为后序的加工或者进一步的热处理做准备的热处理；最终热处理是指赋予工件所需性能的热处理。
钢的热处理是指钢在固态下经过加热、保温和冷却三个步骤，以改变钢的内部组织，从而改变钢的性能的一种热加工工艺。与其他加工工艺，如铸造、锻压、焊接等相比，热处理一般不改变工件的形状和尺寸，只改变工件的内部组织结构或表面化学成分，从而改善钢的性能。
通过适当的热处理，可以消除铸、锻、焊等热加工工艺过程中造成的各种缺陷，细化晶粒，消除偏析，降低内应力和硬度，能够显著地提高钢的机械性能，充分发挥材料的性能，从而提高零件的使用寿命，所以重要的机械零件都要进行热处理。机床、汽车、拖拉机中有60%～80%的零件都是需要进行热处理的；所有的轴承、弹簧、刀具、量具、模具100%都要进行热处理。所以热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。
热处理时钢中组织转变的规律以及热处理组织与性能之间的关系称为热处理原理。钢的热处理工艺包括加热、保温和冷却三个阶段，通常可用温度－时间坐标图绘制出热处理工艺过程，如图2－8所示。(www.xing528.com)
图2－8 钢的热处理工艺曲线
根据零件在生产过程中所处的位置和作用的不同，热处理可分为预备热处理和最终热处理。预备热处理是指为后序的加工或者进一步的热处理做准备的热处理；最终热处理是指赋予工件所需性能的热处理。它们在工件加工工艺过程所处的位置为:铸造或锻造→预备热处理机械→粗加工→最终热处理→精加工。根据加热、保温和冷却工艺方法的不同，通常可将钢的热处理分为普通热处理和表面热处理。普通热处理包括退火、正火、淬火和回火；表面热处理包括表面淬火和化学热处理。
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